多晶铸锭

，以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，与常规多晶铸锭相比，主要差异在于底部籽晶采用单晶短方锭铺设，以及独创的铺设晶向及方法。 硅片外观上，铸锭单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规单晶类似，与

不断扩大，铸锭单晶再度进入大家的视野。 铸锭单晶，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶硅片。游达表示，协鑫的铸锭单晶

对上述硅料做过多的区分，不同品质的硅料价格也并为出现明显的分化。出现这一产业现象的原因是：彼时多晶硅片占据绝对市场主流，多晶铸锭的原理就决定着它对硅料品质的敏感程度低，自然就不会愿意为高品质的硅料支付
棱的次数，而对于多晶铸锭工艺，没有单晶的这样拉晶特殊的工艺，只需要适当延长长晶时间，充分利用定向凝固提纯的原理将整体料的杂质全部赶到大锭的表面，然后只需要将最脏的表层切掉，就可以保证剩下部分的纯度达到

，铸锭单晶就契合这些要素，且具有超高的性价比。 协鑫铸锭单晶采用铸锭炉，以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭。与常规多晶铸锭相比，主要差异在于底部籽晶采用单晶短方锭铺设，以及独创

式PCD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、承压机、检测及自动化设备等已有不同程度的出口，并涌现出了一批高端核心设备制造商。 2018年，我国万吨级多晶硅生产线设备的投资成本已经下降至每千吨1.15亿元

，发挥出更高效率、更可靠、更低成本的优势。今年6月初，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。 其中，青山系列以多晶铸锭技术为基础，通过技术升级

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)为44元，多晶铸锭后每千克附加成本为21元。单晶的拉棒环节成本是多晶的一倍以上。 单晶主要高于多晶的成本在于坩埚、石墨热场以及电力。这主要是由于单晶的单炉产出量相对较小。目前，多晶硅单炉