多晶铸锭车间

明珠。近10万吨的多晶硅产能，占据了全球的四分之一;近20吉瓦的铸锭产能，占据了全球的三分之一，也就是说，全球每生产三片硅片，就有一片源自江苏协鑫硅材料的铸锭车间。硅片分选线高效能的铸锭车间在江苏协鑫
硅材料数个巨大的铸锭车间里，1000余台铸锭炉24小时不间断运转，产品仍供不应求。相对于单晶的拉棒工艺，多晶的铸锭工艺要高产的多。目前最先进的协鑫G7铸锭炉工艺，1.2吨的大方锭出炉仅需要100小时

内容为新建晶体制备车间、硅片车间、电池封装车间等及配套公辅设施43万平方米，进口多晶铸锭炉等主要生产设备626台（套），购置单晶炉、晶锭切断机等主要生产设备872台（套），形成年产晶锭/硅片/电池片

渭城区。主要建设内容为新建晶体制备车间、硅片车间、电池封装车间等及配套公辅设施43万平方米，进口多晶铸锭炉等主要生产设备626台（套），购置单晶炉、晶锭切断机等主要生产设备872台（套），形成年产晶锭

晶体制备车间、硅片车间、电池封装车间等及配套公辅设施43万平方米，进口多晶铸锭炉等主要生产设备626台（套），购置单晶炉、晶锭切断机等主要生产设备872台（套），形成年产晶锭/硅片/电池片/模组

高技术特色产业基地。此次企业研发的金刚线切割硅片和无黑边多晶硅片通过鉴定，也标志着他们在多晶铸锭、金刚线切割技术领域，走在了行业前沿。这对于订单充足、满负荷运转的生产环节来说，无疑是如虎添翼。多晶车间

区及新能源高技术特色产业基地。此次企业研发的金刚线切割硅片和无黑边多晶硅片通过鉴定，也标志着他们在多晶铸锭、金刚线切割技术领域，走在了行业前沿。这对于订单充足、满负荷运转的生产环节来说，无疑是如虎添翼
。多晶车间里，180多台铸锭炉被海归博士路景刚一键掌握在电子显示屏完成了加热、抽真空等程序。这叫配场，72小时后硅锭出炉，就会进入开方、切片环节。采用金刚线切割新技术后，每公斤硅料可以出片60片，厚度

过去成就，不断加大研发力度，不断推出市场需求的新产品，保持了核心竞争力。研发出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，备受市场青睐，荣获江西省科技进步一等奖；今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及
，虽然通过技术研发、工艺革新，将最初的每炉产量420公斤提升到540公斤，但产量仍不能满足生产需求，今年5月，他们联络设备生产商对16#车间G5铸锭炉进行升级改造，但改造后出炉的硅锭存在开裂、突起等问题

铸锭炉进行生产，虽然通过技术研发、工艺革新，将最初的每炉产量420公斤提升到540公斤，但产量仍不能满足生产需求，今年5月，他们联络设备生产商对16#车间G5铸锭炉进行升级改造，在6月底就将全车间38台
出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，荣获江西省科技进步一等奖；今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及工艺研发和电池黑边与硅片的相互关系及其改进研究分别被鉴定为国际领先和国际先进水平；7月，赛维

生产商对16#车间G5铸锭炉进行升级改造，在6月底就将全车间38台G5铸锭炉改造升级为G6铸锭炉，目前每炉产量可达830公斤，产量提升40%，每公斤生产成本也下降了3元，最终促使硅片日产200万片
。 值得一提的是，尽管近年来业绩处于谷底，但赛维并未掉队。例如，其研发出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，荣获江西省科技进步一等奖;今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及工艺研发和电池黑边与