多晶硅PERC光伏电池

、二线硅片制造商间的成本差异将扩大，且新增单晶硅片产能有望取代现有部分二线多晶硅片产能，这些因素使得一线硅片制造商仍可受益。 而在中游电池、组件环节，中国电池、组件制造商产能将保持稳定增长。其还指出，由于全球分布式光伏市场需求激增，PERC单晶电池和光伏电池、组件市场供需仍可能趋紧。

将保持稳定增长。其还指出，由于全球分布式光伏市场需求激增，PERC单晶电池和光伏电池、组件市场供需仍可能趋紧。
上游多晶硅、硅片以及中游电池、组件制造成本的下降是主要原因。多晶硅的主要生产成本为电费和折旧，这两项分别约占生产成本的35%、20%。中国多晶硅制造商正在通过两种方式来降低生产成本：降低每千克

硅片制造商仍可受益。而在中游电池、组件环节，中国电池、组件制造商产能将保持稳定增长。其还指出，由于全球分布式光伏市场需求激增，PERC单晶电池和光伏电池、组件市场供需仍可能趋紧。
发电成本已由2007年的2元/千瓦时降至2017年0.5元至0.6元/千瓦时。瑞银证券预计，到2020年，中国光伏发电成本有望进一步下降33%，从而步入平价上网时代。光伏产业链上游多晶硅、硅片以及中游电池

为光伏电池的PERC时代并不为过。PERC电池已经正在成长为一个快速成熟的主流产品，其效率和成本优势将会保证PERC电池市场在未来不断扩大，这已是行业共识。 目前国内的一线厂商如隆基乐叶、晶科、晶澳、天合

月以来第二次打破此项世界纪录。此次破纪录的太阳能电池采用了高质量工业级硼掺杂多晶硅片，将陷光、钝化技术及抗光衰等先进技术统一集成在PERC技术框架下，电池效率达到了22.04%。该结果已获得德国
面反射，背表面寄生吸收，未来应该还有巨大的改进空间。HIT可做的工作不太多，但是钙钛矿子电池还有提效的余地。整体看来奔着30%的效率去还是有很大的可能性。NO.8多晶硅光伏电池效率刷记录达21.9％今年2

。HIT前世今生日前，光伏电池主要有晶体硅（包括单晶硅、多晶硅）、非晶／单晶异质结（HIT）、非晶硅薄膜、碲化镉（CdTe）薄膜及铜铟硒（CIS）薄膜太阳电池等。其中商品化的晶体硅太阳能电池由于可大
2017年新安装之组件。和松下有签长约的Tesla，也将因此受惠。HIT电池技术现阶段优势与瓶颈目前，国内晶硅企业大量完成PERC技术导入。后期，相关企业将很有可能将PERC导入HIT。下图展示了从

占整个光伏市场的50%。或许形容当下为光伏电池的PERC时代并不为过。PERC电池已经正在成长为一个快速成熟的主流产品，其效率和成本优势将会保证PERC电池市场在未来不断扩大，这已是行业共识。目前国内

，多晶硅片通过金刚线技改也陆续增大产能；电池片企业纷纷通过黑硅技术、PERC技术、N型电池技术等进行技改，提升电池产能，高效电池产能在增大；组件企业加速对生产线自动化、智能化改造，生产能力不断提升，有效产能
发起了对中国大陆、台湾地区以及马来西亚进口光伏电池组件产品的反倾销调查，目前情况尚不明朗，如果成行，也将影响2018年印度本土的光伏市场增长。日本光伏市场将继续面临补贴下调压力和电网接纳能力，但