生产能力,多晶硅材料相关工艺技术也趋于成熟,相关企业生产消耗大幅降低。经过多年探索与实践,我区企业打造出了独具特色的煤矸石热电高纯硅多晶硅多晶铸锭及单晶硅棒切片电池片电池组件太阳能电站全产业链。对于
企业的发展插上了腾飞的翅膀。晶环负责人的激动心情溢于言表。
据了解,光伏产业链主要包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节
中环、晶环、神舟硅业、晟纳吉、华夏聚光、山路集团
如今,以多晶硅、单晶硅、太阳能电池组件及终端应用为主的新能源产业龙头企业已在呼市扎堆,开始架构起首府光伏产业完整的全链条。
近年来,虽然全国
的技术升级发展缓慢。他举例,2012年,多晶硅铸锭切片每公斤约45片,三年后仍然是这个水平。而电池片的转换效率,三年前约16.8%-17%左右,现在则是17.6%至17.8%,提升了不到一个百分点
,当年几乎100%的多晶硅铸锭炉都是由GTAT生产。
然而,随着多晶硅产能的过剩以及光伏终端市场的疲软,近几年,GTAT的发展开始减速。在丁文磊看来,这也是光伏设备行业面临的整体情况,尽管
。晶环负责人的激动心情溢于言表。光伏产业链主要包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从产业趋势发展来讲
中环、晶环、神舟硅业、晟纳吉、华夏聚光、山路集团如今,以多晶硅、单晶硅、太阳能电池组件及终端应用为主的新能源产业龙头企业已在呼市扎堆,开始架构起首府光伏产业完整的全链条。近年来,虽然全国光伏产业一片
,但并非穷途末路,光伏产业的二次高潮,必须得依托新设备才能实现,丁文磊说,在此之前,由于市场低迷,光伏设备的技术升级发展缓慢。他举例,2012年,多晶硅铸锭切片每公斤约45片,三年后仍然是这个水平。而
表示,当年几乎100%的多晶硅铸锭炉都是由GTAT生产。然而,随着多晶硅产能的过剩以及光伏终端市场的疲软,近几年,GTAT的发展开始减速。在丁文磊看来,这也是光伏设备行业面临的整体情况,尽管GTAT也
,我们认为单晶占比下降主要有以下几个原因:(一)生产工艺决定单晶量扩产慢,难以满足市场快速增长需要从生产工艺来看,目前,单晶组件与多晶组件的生产差异主要体现在拉棒与铸锭环节,后期的切片、电池(单晶是碱
算大。因此,我们认为未来单晶拉棒环节的成本下降空间要明显大于多晶铸锭的下降空间。单晶切片:引入金刚线切割切片方面,目前砂浆切割依然是硅片切割的主流,我们根据梅耶博格DS271切片机的生产技术参数,以及
切片、电池(单晶是碱制绒,多晶为酸制绒)、组件环节差别不大。
就单晶硅棒与多晶硅锭而言,两者使用的原材料均为太阳能级多晶硅,生产工艺及差异主要为:
1.单晶拉棒过程
,据我们了解,目前国内单晶硅棒领先企业非硅成本约90元/kg,多晶铸锭领先企业的非硅成本约35元/kg左右。
(三)切片环节非硅成本拆分
切片方面,我们这里考虑砂浆切割
铸锭/拉棒环节开始,产业路线分开两头:一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线;另一条则是熔铸多晶硅锭为主的多晶路线。这并不是两条迥异的技术路线,除了单晶需要拉成棒状,而多晶则是铸成锭状之外,后续的切片、电池
中国市场 光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的铸锭/拉棒环节开始,产业路线分开两头:一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线;另一条则是熔铸多晶硅锭为主的多晶