太阳能级多晶硅技术分为化学法与物理法两大类。化学法的多晶硅制程泛指硅在纯化过程中,需要转换成硅化合物的中间产物,再利用裂解或氧化还原反应,将硅化合物转成高纯度的多晶硅原料。 物理法制程又称为冶金法
多晶硅产品变得炙手可热。一度断层的多晶硅生产技术,以及日益饱和的环境承载压力,是否经受的起那么多企业一齐披挂上阵? 纯度误区粗壮的合成灌,高耸的精馏塔,神秘的还原炉,密闭的副产品处理区,长长的钢架将
江苏阳光试产6吨3月量产 “2009年3月份,我们的16台还原炉就能够一起联动试生产,设计产品纯度为电子级多晶硅,即9个9以上。”江苏阳光董秘徐伟民告诉记者,这是江苏阳光控股的宁夏
12对棒,还原单炉产量1.8吨,经宁夏冶金产品监督检查站检测,其质量指标已接近电子级多晶硅品质。 更近一些的是在2009年1月9日,南玻集团投资12亿元建成的高纯硅材料项目一期1500吨
多晶硅还原炉”成功研制,并通过国家科技部验收时,徐书记写亲笔信祝贺,充分肯定中硅高科在自主创新方面所做的贡献,认为该项科研成果打破国外的技术封锁和市场垄断,对我国多晶硅产业发展具有重大意义。 徐书记
攻关:第一,先进的SiHCl3生产技术;第二,多级精馏技术和设备;第三,大型节能还原炉技术;第四,生产过程废弃物的循环利用技术;第五,贯穿生产线的节能和清洁生产技术。在全生产过程中还应实现闭环清洁生产
目前85%以上的太阳能电池都是用晶体硅(多晶和单晶)片制成的。多晶硅产品纯度高,工艺要求严格,行业技术进步快,研究费用投入大,生产中的副产物和三废处理投入较大,产业链和规模效应明显,国内
工程技术研发中心,并在国内率先攻克了“12对棒、24对棒节能型多晶硅还原炉”等一系列多晶硅生产关键技术,目前正在开展3项国家“十一五”科技支撑计划和1项国家“863”计划重点课题的研究
吨高纯硅材料示范工程于2007年5月成功投产,初步形成了千吨级的生产能力。此后,中硅高科以863项目“24对棒节能型多晶硅还原炉技术”为基础,建设年产2000吨多晶硅项目,现已稳定生产,单条生产线能力
乐成等领导揭开红绸,红绸下的还原炉罩徐徐升起,第一炉高纯多晶硅产品按计划顺利出炉。这标志着南玻1500吨多晶硅生产线试产成功,同时成为国内已投产的最大单条生产线。南玻整体光伏产业由此将进入更具实质性的
反响。在近几年还加大多晶硅还原炉、硅心炉的研发投入,以迎接未来多晶硅市场的巨大商机。 多方联合保持创新活力 京运通还进一步加大了与科研院所的技术联系与专业合作,加强国际交流,掌控
氢还原炉内进行化学气相沉积反应得到高纯多晶硅料。这种高纯多晶硅料的纯度要求较高,一般需达到99.9999%以上。在卖方市场和高额利润的驱动下,近年我国江西赛维、洛阳中硅、四川峨嵋和新光硅业等企业