多晶硅还原炉

对棒节能型多晶硅还原炉成套装置研究获河南省科技进步一等奖，国家科技部十一五支撑计划课题。大型低温加压氢化技术获第四届中国半导体创新产品和技术一等奖。在多晶硅生产领域形成了物料闭路循环、能量综合利用

特变电工得整个项目将采用冷氢化工艺、可以将多晶硅得（副产品）四氯化硅循环利用并使用大型得还原炉。可现实情况是，国内多晶硅企业循环系统得建设并不是很完备，四氯化硅得完全回收至少目前来看还不能充分解决。森松

奇迹。该项目全面采用自主创新并拥有国家专利技术的永祥多晶硅生产法，运用大型节电还原炉、余热利用等先进的节能技术，实现物料封闭循环，不再产生四氯化硅等附产物，自动化程度高，能耗、物料消耗等主要能耗指标均居

。永祥的过冬法宝，是自主创新并拥有国家专利技术的永祥生产法。该项目全面运用大型节电还原炉、余热利用等先进的节能技术，实现物料封闭循环，不再产生四氯化硅等附产物。据业内人士介绍，此前，进行四氯化硅处理
　　　　　乐山多晶硅企业多晶硅价格跌至历史最低点，国内众多多晶硅企业停产过冬，然而　　【核心扫描】　　　　●新能源产业布局以成都、德阳、乐山等地为核心区域，辐射带动绵阳、眉山、泸州、宜宾、自贡

情况下，成本低至每吨20万元左右的生产企业优势凸显。　　永祥的过冬法宝，是自主创新并拥有国家专利技术的永祥生产法。该项目全面运用大型节电还原炉、余热利用等先进的节能技术，实现物料封闭循环，不再产生
索比光伏网讯:多晶硅价格跌至历史最低点，国内众多多晶硅企业停产过冬，然而　　11月28日，乐山市五通桥四川永祥多晶硅有限公司内，厂区看似安静，但生产线上的机器仍在如常运转。　　9月29日，该公司

剧增；一些技术不甚成熟企业甚至采取老农民+老工人模式，在缺乏技术设计和整体规划情况下，直接上开口的氢还原炉，购买SiHCl3直接还原出多晶硅，同时把产生的大量SiCl4，SiH2Cl2等副产品直接排除到环境中

%。生产设备的国产化。国产单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机等设备已接近或达到国际先进水平，占据国内较大市场份额。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。在未来3-5年内，进一步支持大尺寸、全自动单晶炉，吨

电池效率提高至24%。电池的效率提高1%，可使光伏发电系统成本下降4%。生产设备的国产化。国产单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机等设备已接近或达到国际先进水平，占据国内较大市场份额。硅基薄膜电池生产设备初步

工艺，降低还原电耗。2、优化氢化技术，实施冷氢化改造。3、先进的提纯技术和精馏技术、尾气干法回收工艺等，也都是目前正在开发和使用的节能减排技术。判断现实情况下具备高效产能的多晶硅厂商特征：1
、10000吨规模是领先厂商产能获得成本优势的起点。2、大型还原炉多对棒技术和冷氢化技术是目前较为成功的降本工艺选择。3、实际运营过程的高产能利用率能够有效降本增产。4、稳定量产成本在20-25USD/KG(124-155RMB/KG)。

。其多晶硅还原炉电耗已经低至40千瓦时/公斤，2011年6月其还原炉电耗为60千瓦时/公斤，相比之下减少了33.3%的还原电耗。在第三季度，保利协新还推出了GCL-ASCS-880铸锭硅系统，这套设备