多晶硅还原炉
，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。 二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。 从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的
：利用高纯度硅烷在反应器中热分解为高纯度硅。硅烷法可以分为两类，较早出现的是硅烷西门子法(Silane Siemens)，即用硅烷(SiH4)而非TCS作为CVD还原炉的原料，通过硅烷的热分解和气相
精炼，除去内部的杂质，让矽的纯度更高。精炼过程包括将氢氯酸加入冶金级的矽，进行氯化反应生成三氯氢矽，之后加入氢气进行一次性还原产生高纯度的多晶硅，在整个过程中最多有25%的三氯氢矽会转化为多晶硅，同时
进入多晶硅行业，作为通威进军光伏新能源产业的第一步，彼时的永祥多晶硅年产能仅1000吨，在行业内名声不显。然而谁又能想到，仅仅10年时间，永祥经历4次技改，晶硅产能提升了80倍，正式跻身全球高纯晶硅第一
多晶硅产能也随之大幅增加。2012年，由于欧美对中国光伏的双反，又导致光伏市场增速下降，多晶硅市场价格最低降到了12万元人民币/吨，这一价格比国内全部厂家的成本还低，这一年，中国90%的多晶硅因市场价低于成本
万吨的处理能力。 (投资人参观投产中的新疆协鑫6万吨多晶硅还原车间) (投资人仰望3.2米高多晶硅棒) 深入新疆基地还原大厅，4.1米高的超大型还原炉，3.2米的多晶硅棒长度
, 10-19)。 同时，上海地区在微电子设备方面有着很好的基础，为电池组件新技术装备的研发提供了条件，主要的设备企业有上海森松(多晶硅还原炉设备)、汉虹(多晶铸锭炉与多晶炉)、日进机床(硅锭加工设备)、理想
连续直拉单晶要求。
在三千公里外的江苏徐州，中能硅业生产分厂黄海龙正在调整还原炉工艺参数。为满足内部硅片用料，10月份的生产计划继续加码。自备电厂低电价全覆盖加上系统优化后，凭借低能耗和低
7天的国庆小长假，为了抢订单保供应，保利协鑫各工厂一线员工坚守岗位!在这个硕果累累的秋天，收获了满满的幸福。
高品质多晶硅双基地联动
国庆长假不歇息, 戈壁大干正当时。9月30日，新疆
大会上表示，在制造端上游，未来高品质多晶硅需求量会明显增加，与普通多晶硅价差将进一步拉大。新疆项目通过高效精馏技术、还原炉模拟技术、自动破碎技术等自主技术，多晶硅产品品质完全满足下游高效需求。 赵家生
。 从2013年开始，光伏行业在中国需求的带动下开始慢慢复苏，国内有一定竞争力实力的硅料产能开始技改提升，还原炉也经历了12对棒、24对棒、36对棒、40对棒，甚至48对棒的技术进步过程;虽然还原炉
多晶硅生产工艺技术研究取得重大突破。 据亚洲硅业(青海)有限公司副总工程师宗冰介绍，颗粒硅主要用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶硅铸锭铺底以及西门子法块状多晶硅填隙增加装炉量，高品质，低成本的产品
阶段，正在向实际应用阶段过渡，太阳能硅单晶的利用将是普及到全世界范围，市场需求量不言而喻。 单晶硅的提炼：纯度不高的单质硅可用金属镁或铝还原二氧化硅制得，但这是无定形硅。晶形硅则要在电弧炉内用碳还原
