多晶硅还原炉
，一旦硅料的还原炉开启就会全年无休的开动起来达到满产状态。正是这样的生产特性使得硅料价格容易出现暴涨暴跌。以前段时间为例，硅料供不应求，价格出现了快速上涨，这是因为即便硅料价格猛烈上涨，也无法在短时间
我经过一番询问，至少四个以上的信息源同时核实表示：目前多晶硅片价格已经下滑至3.3元/片;部分企业甚至已经爆出3.2元每片的价格。一大批二线大厂已经减产或者停产，并以低于现金成本的价格清理库存
REC 的技术和资金，建立了1.9 万t/ 年的硅烷流化床法多晶硅项目，才填补了国内颗粒硅生产的技术空白。 2) 国内改良西门子法生产多晶硅用还原炉的炉型，从2007 年主流的12 对棒，研发改造
硅料是FBR技术生产的颗粒硅，其一方面具有反应温度低、还原电耗低、沉积效率高、反应副产物(氢气)简单易处理等优点，相较于改良西门子法60KWh/kg的综合电耗，FBR颗粒硅综合电耗仅为25Wh/kg
以下;另一方面可以在直拉单晶炉采用连续加料系统，与CCz技术的可谓绝佳的组合。
事实上，保利协鑫始终坚持单多同行的发展战略，多晶方面自然无需赘述，单晶方面的技术推进和布局从CCz技术便可见一斑。据
，立足青海产业基础，我省将全面推进以绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色供应链为核心的绿色制造体系建设，提高能源效率，让绿色成为产业发展主色调。
走进亚洲硅业(青海)有限公司三期多晶硅项目还原车间
内，记者目睹了世界首条完整48对棒加压还原炉生产线。只见16台48对棒加压还原炉两列一字排开，耳边是炉子轰轰的工作声。亚洲硅业(青海)有限公司副总工程师宗冰介绍，世界首条完整48对棒加压还原炉生产线投产至今
左右。目前国内多晶硅先进生产企业的生产成本降至 10 美元/公斤5以下，随着硅烷流化床技术的应用，多晶硅生产成本还将进一步降低。 此外，在光伏产品生产过程中，随着单炉产出的提升、金钢线切割等技术的
多晶硅企业努力降低成本的方向。降低电力成本的方法主要有两个，一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价，一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现降低多晶硅生产中的综合电耗。多晶硅环节主要成本估计(改良
%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块，也是多晶硅企业努力降低成本的方向。降低电力成本的方法主要有两个，一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价，一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现
成本的方法主要有两个，一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价，一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现降低多晶硅生产中的综合电耗。 (多晶硅环节主要成本估计(改良西门子法)) 在硅片环节
《光伏制造行业规范条件》(2013版)：现有多晶硅项目还原电耗小于80千瓦时/千克， 综合电耗小于140千瓦时/千克;新建和改扩建项目还原电耗小于60千瓦时/千克，综合电耗小于100千瓦时/千克
不高于0.4%，25年内不高于15%。 在光伏制造项目电耗方面，则应满足以下要求：现有多晶硅项目还原电耗小于60千瓦时/千克，综合电耗小于100千瓦时/千克;新建和改扩建项目还原电耗小于50千瓦时
