多晶硅还原炉
集约用地。 (二)光伏制造项目电耗应满足以下要求： 1.现有多晶硅项目还原电耗小于60千瓦时/千克，综合电耗小于100千瓦时/千克;新建和改扩建项目还原电耗小于50千瓦时/千克，综合电耗小于80
与单晶材料工艺、多晶铸锭炉等产品研领导企业。该公司自主研发的物料完全循环氢锌还原 法制取太阳能级多晶硅技术已申报国家发明专利。并在河北省涿鹿光伏产业园建立了多晶硅、单晶硅设备与材料试验基地。
20%。三、资源综合利用及能耗(一)光伏制造企业和项目用地应符合国家已出台的土 地使用标准,严格保护耕地,节约集约用地。(二)光伏制造项目能耗应满足以下要求:1.现有多晶硅项目还原电耗小于65千瓦时
人民 币;申报符合规范名单时上一年实际产量不低于本条第(三) 款产能要求的50%。(三)光伏制造企业按产品类型应分别满足以下要求: 1.多晶硅项目每期规模不低于3000 吨/年; 2.硅锭年产
索比光伏网讯: 生产中的多晶硅24对棒多晶硅还原炉装置2013年1月18日，2012年度国家科技奖励大会召开。中国恩菲完成的多晶硅高效节能环保生产新技术、装备与产业化项目荣获国家科学技术进步奖二等奖
索比光伏网讯:攻坚克难抢进度 技改驶入快车道24对棒加压还原炉全部安装就位2012年7月15日下午6点，随着一声哨响，最后一台还原炉炉筒完成封闭，本次加压节能技改项目的10台24对棒加压还原炉全部
投产了世界首条完整的48对棒加压还原炉多晶硅生产线。 现在，我们的电子级多晶硅年产规模1.5万吨，处在中国第三，世界第七的生产规模。亚洲硅业(青海)有限公司副总工程师宗冰告诉中新社记者。 但
生产以完成更新，并整合一期二期多晶硅产能达1万吨，其改进更新后的36对棒还原炉RN-700和冷氢化技术使得能源消耗从145kWh/kg，降低到100kWh/kg。昱辉阳光1万吨多晶硅厂已于2013年
10月31日改制为股份有限公司，注册资金3.7亿元人民币，公司总资产达17亿元人民币，是我国真空晶体生长设备（包括软轴单晶炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉、多晶硅还原炉等）研发制造于一体的专业生产厂家。据了解
和高新技术企业促进了整个产业的结构优化、辐射带动了园区经济、培植发展了产业集群、创造出了一个又一个科技成果，提升可持续发展能力，打造出了青海光伏品牌。今年4月，亚洲硅业48对棒还原炉研发及规模化应用
、扩能技改项目。同时，一批科技型企业更是用自己的行动贯彻绿色发展：亚洲硅业在国内外首次规模化应用单体生产能力最大和能效最高的大型加压还原炉核心工艺技术，在提高产能的同时，使还原电耗降低至40kwh
难题，四氯化硅100%循环利用、多晶硅生产成本降低2.88亿元/年。值得一提的是，该团队还研发出多晶硅生产氢气净化及还原炉尾气回收利用技术：攻关开发出由合成分子筛+改性硅胶配伍的核心吸附剂，开发了氢气
