多晶硅生产技术

，保利协鑫已经成长为全球最大的硅片供应商，被誉为中国硅王。资料显示，目前保利协鑫多晶硅年产能已达7.5万吨，硅片年产能增至17GW（包括多晶硅片16GW、单晶硅片1GW）。仅今年上半年，保利协鑫的
。其中，多晶硅产量达36328吨，生产硅片8643MW，销量8880MW，增幅达26%。目前，保利协鑫的多晶硅产品全球市场占有率为30%，硅片产品占有率为40%，均列全球第一。根据保利协鑫公告，其将以

。　　在光伏行业，保利协鑫已经成长为全球最大的硅片供应商，被誉为中国硅王。资料显示，目前保利协鑫多晶硅年产能已达7.5万吨，硅片年产能增至17GW（包括多晶硅片16GW、单晶硅片1GW）。仅今年上半年
利用率超过100%，并实现满产满销。其中，多晶硅产量达36328吨，生产硅片8643MW，销量8880MW，增幅达26%。目前，保利协鑫的多晶硅产品全球市场占有率为30%，硅片产品占有率为40%，均列全球

，原本2015年底实现2.5万吨的产能的计划阶段性延迟，不过量产在即。今年6月，保利协鑫对外宣称，保利协鑫最新的流化床法颗粒硅生产技术可将每千克电耗降至25度左右，多晶硅成本可降至每千克8美元。前述
公开表示，相比传统的西门子改良生产技术，硅烷流化床技术有两大突出好处。第一可以大大节省能耗，硅烷流化床全程耗电在25度以下，是现有最好的西门子改良技术的35%左右；第二，降低成本，第二代第三代硅烷流化床

光伏组件的生产原料多晶硅和单晶硅的制造过程中有大量的排放和严重污染。　　改良西门子法过程中形成副产物四氯化硅(高污染剧毒废液)以及氢气、氯气等尾气。四氯化硅如果直接排放，遇潮湿空气即分解产生氯化氢
，这也是所谓光伏高污染的依据。然而，中国对于光伏制造业清洁生产早有规范，2010年工信部、发改委、环境保护部发布了《多晶硅行业准入条件》，规定还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5

项目于2015年投产，原本2015年底实现2.5万吨的产能的计划阶段性延迟，不过量产在即。今年6月，保利协鑫对外宣称，保利协鑫最新的流化床法颗粒硅生产技术可将每千克电耗降至25度左右，多晶硅成本可降至
副总裁吕锦标曾经公开表示，相比传统的西门子改良生产技术，硅烷流化床技术有两大突出好处。第一可以大大节省能耗，硅烷流化床全程耗电在25度以下，是现有最好的西门子改良技术的35%左右；第二，降低成本

。 中国可再生能源学会专家李俊峰表示，一段时间以来，中国的光伏市场被称为两头在外初级产品多晶硅的买方市场和末端太阳能组件产品的卖方市场基本都在国外。 由于光伏产业缺乏下游产业链拉动和单晶硅等
太阳能组件产品受生产技术限制，导致国内的光伏产业多年停留在初级产品的制造上。 在国家大力倡导发展新能源的背景下，尽快消化光伏材料，加快光伏产业领域的供给侧结构性改革，是国家扶持光伏电站的最大动因。李俊峰称

3000吨流化床项目于2015年投产，并计划在2015年年底实现2.5万吨的产能。然而，受技术难度和高成本的困扰，这个产能的目标有没有实现就没有后话了。目前，主流的多晶硅生产技术是改良西门子法，这一
顺利，因而也在如何布局这两种生产技术上徘徊着。在这一情况下，如果保利协鑫能掌握硅烷流化床技术，那么多晶硅生产降本的潜力是很大的，收购给保利协鑫生产链的布局指明更清晰的方向。开辟单晶硅新天地2015年以前

可再生能源学会专家李俊峰表示，一段时间以来，中国的光伏市场被称为两头在外初级产品多晶硅的买方市场和末端太阳能组件产品的卖方市场基本都在国外。由于光伏产业缺乏下游产业链拉动和单晶硅等太阳能组件产品受生产技术限制

、知识产权及生产技术等。创立于1959年的太阳爱迪生公司曾是美国太阳能巨头，在全球较早进入半导体及光伏硅材料领域，长期为光伏组件企业提供多晶硅原料、硅片等产品。因经营管理不善，该公司今年4月正式申请
破产重整。收购完成后，协鑫将超越美国REC成为全球最大的硅烷流化床技术多晶硅生产商。据测算，硅烷流化床技术全面量产后，硅片生产成本有望比现在下降50%，将带动全行业成本下降，推动光伏平价上网时代尽早到来。

专家李俊峰表示，一段时间以来，中国的光伏市场被称为两头在外初级产品多晶硅的买方市场和末端太阳能组件产品的卖方市场基本都在国外。由于光伏产业缺乏下游产业链拉动和单晶硅等太阳能组件产品受生产技术限制，导致