多晶硅生产技术

产量为4000.5 MWp。据统计，到目前为止，中国有近50家公司正在建设、扩建和筹建以西门子改良法为技术路线的多晶硅生产线，总建设规模超过10万吨，总投资超过1000亿。2007年中国太阳电池
电池，铜铟镓二硒电池CIS/CIGS, 镉碲薄膜电池CdTe, 染料敏化 电池DSSC 生产技术及研究设备 B、光伏电池： 光伏电池

就在于硅料生产。依靠世界最先进的多晶硅生产技术，发达国家的一些企业每公斤多晶硅的生产成本为25美元左右，而国内企业平均约为80美元。 除高成本这一不利因素外，对业内大部分企业而言，供过于求的市场

，行业主要集中在产业链中下游。 1、国内多晶硅原材料生产技术落后，且产量供应不足，多依赖国外进口 多晶硅制造业是光伏产业链的首端，是影响整个产业发展规模的重要环节，也是目前限制我国光伏产业发展的

多晶硅生产技术实施封锁。国内可能有个别企业以消耗能源、污染环境、破坏生态为代价提纯工业硅，甚至在没建立回收系统的情况下盲目上马，但大多数已经开工生产的多晶硅厂正通过尾气回收、物料循环和综合利用，实现零排放

。1975年，该公司太阳能电池研究开发事业部正式成立。 和现在世界上的其他工厂不一样，京瓷具有从硅料、硅碇、切割、硅片、多晶硅芯片到太阳能电池板的一整套生产技术。近年来由于原油价格上张，从事太阳能电池
生产的企业一下子增多，硅原料变得非常抢手，“但我们从没遇到过原料问题。”京瓷（天津）太阳能有限公司总经理中西吉雄对本报记者说。 在京瓷（天津）工厂，数百名工人在生产线上将多晶硅芯片组装在电池板上

生产以太阳能冶金级硅为原料的硅晶圆外，LDK将另外供应Q-Cells至多5GWp的多晶硅晶圆。 　　这是自2007年底Q-Cells与LDK所签订的10年至少6GWp的供货合约后，另一个与LDK的大规模
。 　　因为对一般太阳能硅晶圆业者而言，若着眼于未来替代性太阳能级多晶硅料源的崛起，进行替代性料源的研发，是可以理解的。然而，由于LDK正进行2座总产能达1.6万公吨的多晶硅厂建置计划，预计第1座产能

，除了生产以太阳能冶金级硅为原料的硅晶圆外，LDK将另外供应Q-Cells至多5GWp的多晶硅晶圆。 这是自2007年底Q-Cells与LDK所签订的10年至少6GWp的供货合约后，另一个与LDK
产业界相当程度的好奇。 因为对一般太阳能硅晶圆企业而言，若着眼于未来替代性太阳能级多晶硅料源的崛起，进行替代性料源的研发，是可以理解的。然而，由于LDK正进行2座总产能达1.6万吨的多晶硅厂建设

或正在实现零排放和清洁生产。此前的多晶硅生产主要集中在美、欧、日等发达国家，这些国家决不允许高耗能、高污染产业的存在。我国实践证明，掌握多晶硅的先进生产技术并不存在不可逾越的障碍。认为多晶硅制造是

循环和综合利用，已经实现或正在实现零排放和清洁生产。此前的多晶硅生产主要集中在美、欧、日等发达国家，这些国家决不允许高耗能、高污染产业的存在。我国实践证明，掌握多晶硅的先进生产技术并不存在不可逾越的障碍

，如亚洲硅业、LDK；俄罗斯技术，如新光硅业等。中国厂商的生产技术比较单一，目前均为西门子法，与国外成熟的改良西门子工艺仍然存在一定差距。 多晶硅供求缓解价格有望回落 2008年年底多晶硅供求