多晶硅生产技术

%，形成了从硅锭、硅片、电池片到组件的产业链，具有较强的竞争优势。公司具备生产技术优势和领先的工艺优势公司单晶硅和多晶硅太阳能电池片平均转换效率分别达到17.5%和16.5%，高于行业平均转换效率17.2
获得三大认证的公司公司是最早获得德国TUV认证和国际IEC认证的国内晶体硅太阳能电池组件制造商之一，并获得美国UL认证，成为行业内少数几个在主要太阳能电池应用市场同时在单晶硅、多晶硅太阳能电池组件领域

，就很难在全球化竞争中胜出。 　　二是市场和原料"两头在外"制约发展。作为全球太阳能光伏产能第一的中国，迄今营销环节，仍然存在两个方面问题：一方面生产的光伏产品有90％以上出口，多晶硅等重要原材料却有超过
。太阳能电池组件和原材料的供应包括多晶硅材料的来源与工艺基本上都千篇一律的。　　2010年，随着欧洲国际市场回暖，大批从国外飞来订单，再度引发了资本对产业低端光伏电池和组件的疯狂追逐，从事光伏的大腕儿们以

专家认为，中国光伏企业突围之路在于向上游晶体硅材料、下游系统集成方向拓展，打造相对完整的光伏产业链，同时攻关低成本多晶硅生产技术，尽快掌握核心生产工艺，扩大国内市场需求。 　 国家发改委能源研究所
尚不成熟。 　为此，一些有远见的中国企业积极开发低成本多晶硅生产技术。陕西天宏硅材料有限责任公司微电子级1000吨/年多晶硅生产线已于2009年建成投产，二期工程2750吨/年多晶硅项目正在

　　GT Solar International, Inc.（纳斯达克股票代码：SOLR）是多晶硅生产技术、蓝宝石和硅晶体生长系统以及相关材料的全球领先供应商，服务于太阳能、LED和其他专业市场
International, Inc.GT Solar International, Inc.是多晶硅生产技术、蓝宝石和硅晶体生长系统以及相关材料的全球领先供应商，服务于太阳能、LED和其他专业市场。公司的产品和服务帮助客户优化制造环境并降低拥有成本。

、环保等要求，对多晶硅行业具有指导意义，有利于规范行业发展，有利于国家资源向低能耗、无污染的企业倾斜。 　吕锦标认为，出台行业准入标准，一是可以推进现有改良西门子生产技术进步，引导企业加大研发
市场及多晶硅行业的平均生产技术水平进行调整，比如生产规模及能耗等标准。 　中国电子材料行业协会半导体材料分会秘书长朱黎辉表示，这次《准入条件》中规定的太阳能级多晶硅还原电耗小于80千瓦时/千克

亏损。公司下定决心利用原有的专业技术设备制造能力进入新技术领域，选择了光伏设备制造，同时自产的设备也在进行光伏多晶硅片的生产。 公司在年报中称：以公司太阳能多晶硅铸锭炉为代表的光伏专用装备和太阳能
多晶硅片研发生产为代表的新兴产业迅速崛起，经济效益大幅增长，成为名副其实的公司核心产业。其2月16日披露的年报显示，太阳能光伏装备和多晶硅片去年分别为公司带来2.51亿元和1.36亿元的营业收入，占到总

3600亿美元，尽管目前我国光伏产品的产量已占据全球近5成比例，尤其是下游电池组件产量稳居世界第一，上游的硅材料生产技术也打破了欧美垄断，但也应看到国内光伏产业的总产值很低，出口产值甚至不到100亿美元
光伏产业最重要的原料，也是支撑半导体产业发展的基石，更是国家重要的战略性资源。随着《多晶硅行业准入条件》的颁布，行业发展会越来越健康。光伏产业的发展需要每个光伏从业者的积极参与。我们相信，在机遇与挑战并存的

打着环保的旗子来发展的“绿色产业”，您怎么看? 刘汉元：我国从上世纪70年代起开始追赶多晶硅生产，由于多晶硅生产技术的复杂性，而工业化工水平没有达到一定程度，大部分生产很难做到全封闭循环运行，就有了

紧缺的问题，有的公司会故意囤积吸货，造成更紧缺的状态，以抬高其销售价格。太阳能光伏发电设备成本的下降，最主要有赖于多晶硅生产技术进步，而目前中国多晶硅的生产技术与国际相比还有较大差距，与此同时，中国的

待进一步观察。 　　这一观点也得到孟宪淦的支持，他对《中国能源报》记者表示，事实上我们已经掌握大部分多晶硅生产技术及其装备，但是由于国内光伏产品大部分销往国外，而国外客户又比较信赖由国外技术成熟生产