多晶硅企业

回首我国光伏产业的发展历程，作为光伏制造业最基本的原料，多晶硅从完全依赖进口到自给率达到50%以上，从近4000元/公斤的价格下降到200元/公斤左右。“拥硅为王”时代的结束，挤掉了光伏产业链上的泡沫，让我国光伏产品得以摆脱议价能力低、抗风险能力低的尴尬局面，让我国光伏产业摘掉了“两头在外”的帽子，使得产业链更加协调、均衡、可持续地发展。

回首我国光伏产业的发展历程，作为光伏制造业最基本的原料，多晶硅从完全依赖进口到自给率达到50%以上，从近4000元/公斤的价格下降到200元/公斤左右，“拥硅为王”时代的结束，挤掉了光伏产业链上的泡沫，让我国光伏产品得以摆脱议价能力低、抗风险能力低的尴尬局面，让我国光伏产业摘掉了“两头在外”的帽子，使得产业链更加协调、均衡、可持续地发展。

2014年，我国多晶硅产量达到13.2万吨，同比增长57%；产能利用率大幅提升，达到84.6%；行业集中度进一步较高，前10家产量占比达到91%，前5家达到77%。在企业加紧复产扩产、产品价格稳中有降的当下，多晶硅的生产成本，已经不仅仅关乎企业下一步的市场拓展，更将直接决定其生死存亡。一场关于多晶硅生产成本的博弈就此展开。

百度CEO李彦宏说，我坚持对技术的庞大投入，我不管华尔街怎么想，IT行业从来都是一个技术向前的行业。

1月15日，德国莱茵TÜV光伏峰会在常州顺利召开。中国光伏行业协会秘书长王勃华在介绍2014年我国光伏行业的发展情况时指出，骨干企业出货质量高，部分企业产能利用率达到85%以上，盈利情况趋好。多晶硅、硅片、电池最近扩产较少，组件扩产相对较多；技术进步带来产能提升，利润提高促进科研投入，光伏企业发展逐步形成良性循环。