多晶制绒

、隆基股份收购美国太阳爱迪生公司的马来西亚工厂等。先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录，黑硅制绒、背面钝化等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10GW，单晶和多晶电池平均转换效率达

制绒、背面钝化等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10GW，单晶和多晶电池平均转换效率达20.5%和19.1%。展望2017年光伏产业，一方面光伏上网电价调整带来抢装、光伏电站建设指标

易成新能成功重组赛维LDK、隆基股份收购美国太阳爱迪生公司的马来西亚工厂等。先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录，黑硅制绒、背面钝化等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10GW，单晶和
达到3360亿元，同比增长27%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%，继续位居全球首位。数据显示，前五家多晶硅企业平均毛利率超20%，前10家组件企业平均毛利率超15%，部分生产辅材企业毛利率甚至

降低度电成本，包括通过全产业链管理，严格把控产品质量，保证组件的稳定可靠性;通过双玻增效抗PID、电池片制绒技术在内的技术创新提高组件效率等。合作形式多样化加大光伏扶贫投入力度近几年，晶澳除了积极参与
索比光伏网讯:光伏产业发展至今，效率与成本始终是产业发展的关键词。近年来，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3%～0.4%的效率提升。随着领跑者计划的推出，我国光伏行业制造水平、应用水平、标准

%。此外，还具有表面损伤少、洁净度高、几何参数优、机械不良率低等特点，切割过程也更加环保，品质控制更加优秀。但是相比单晶硅片而言，金刚线切割的多晶硅片在电池端的制绒环节遇到了困难。在此背景下，黑硅技术又

控产品质量，保证组件的稳定可靠性；通过双玻增效抗PID、电池片制绒技术在内的技术创新提高组件效率等。合作形式多样化加大光伏扶贫投入力度近几年，晶澳除了积极参与光伏“领跑者”外，还进行了多样化的合作方
光伏产业发展至今，“效率”与“成本”始终是产业发展的关键词。近年来，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3%～0.4%的效率提升。随着“领跑者”计划的推出，我国光伏行业制造水平、应用水平、标准及

35%。单晶市场的活跃给整个光伏行业带来了预期的鲶鱼效应。为了进一步提升性能，多晶硅采用金刚线切、湿法黑硅制绒技术实现多晶黑硅产业化效率达18.6%~19.2%；PERCP型单晶电池产业化效率达20.5

PERC技术使单晶电池效率拉升，同时应用金刚线切割硅片，效率提升而成本下降，此外多晶产能严重不足也让出部分空间。当然，多晶应用PERC技术，以及金钢线切多晶硅片加之黑硅表面制绒工艺处理技术，其成本优势

本下降了近80%，但是光伏度电成本仍然高于传统能源。在组件制造方面，有很多渠道可以帮助降低度电成本，包括通过全产业链管理，严格把控产品质量，保证组件的稳定可靠性;通过双玻增效抗PID、电池片制绒技术在内
光伏产业发展至今，效率与成本始终是产业发展的关键词。 近年来，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3%～0.4%的效率提升。随着领跑者计划的推出，我国光伏行业制造水平、应用水平、标准及测试