多主栅组件
组件开路电压的温度修正值就会提高，那么单一组串就可以接更多的组件。 Tiger Pro产品采用了叠焊、多主栅的设计，提高了组件的效率 2. 更高的效率和功率的档位： 更高的效率
上饶组件4.8GW新建项目串焊机招标 招标人：晶科能源有限公司 中标金额：约9,700万元 中标单位：无锡奥特维科技股份有限公司 项目概况：MS40B-185多主栅串焊机 2.对方当事人
采用超大尺寸硅片的500瓦产品，由于电池三切工艺和封装的良率较低，若现在就开始大幅量产并不具经济效益。相较之下，Tiger Pro 采用叠焊、多主栅和圆型焊带工艺，不仅达到更高出30瓦的功率，且更具
半片系列基于166mm大尺寸电池片、多主栅技术和半片技术，进一步提升组件性能和可靠性。 赛拉弗总裁李纲表示：我们很高兴与Raystech合作，借助Raystech的渠道优势，赛拉弗可以进一步实现在澳洲
更多了解的兴趣。这主要是因为上一代旗舰产品所采用的叠焊和多主栅工艺，才使得组件功率有了质的的变化。在兼顾辅材供应链保障、物流包装和下游安装的可行性以及成本的因素下，大幅度提升了单片组件的功率和效率，搭载
直接降低其价格，多主栅工艺也降低单片耗银 量;3)靶材也逐步向国产化方向努力;4)设备进口替代降低投资成本，同时设备单位处理 能力提升，有效降低单瓦成本。在提效方面，作为原材料的银浆和靶材有大幅优化
于第5月底投产运行。 2.1.5主要工程量 光伏组件拟采用高效双面半片多主栅单晶PERC组件，组件规格440Wp。逆变器拟采用组串式逆变器，规格为175kW及以上。工程由30个光伏发电单元
。可以说大尺寸电池片与切片，多主栅，高密度封装，掺镓PERC等配套技术思路的结合应用，使得组件产品的标称功率大幅提高，与此同时，BOS成本与LCOE也有所降低。 然而评价一款技术的好坏并不是单纯的数值上的
电站市场最旺销的板型。而有趣的是，Tiger并非选择使用当时最大尺寸硅片，而是通过叠焊技术和多主栅工艺的改进，圆形焊带替代传统方形焊带进行电池无缝拼接，最大化利用电池和组件有效空间。Tiger的功率要比
和收益率上都有很大的优势。主要体现在如下几个方面： 1、 采用叠焊，多主栅的技术带来更高的功率和更高的效率：采用高功率的组件，对于整个系统来说，维持容配比不变，组串数目会随之降低，同时对于相应的
