多主栅组件
年底将可能取代半片成为海外出口组件的技术主流。 近日多家龙头大厂先后发布500W+组件，都是使用高密度叠焊搭配MBB多主栅技术，不同的是，厂家们在电池尺寸及电池切片上的相互角逐。在尺寸方面，分别发布
166mm组件已经技改完成或正在进行。 166mm 赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以
166mm组件已经技改完成或正在进行。 166mm 赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以达到
决定了IBC组件的制作工艺。按照电极设计的不同，IBC电池包含三种主要类型。无主栅IBC电池。其特点是背面只印刷细栅线，无需印刷绝缘胶和主栅，相比主栅式IBC电池，制备工序简单、成本较低。但该类型的
9BB半片组件也有相同效果，圆焊带和多主栅技术带来的效果是减少焊带处的遮光和对电流更高效的搜集，单位面积效率更高的Perc电池自然在圆焊带技术上有更好的叠加效果。半片技术也同样，半片技术的原理是使得电流
成本水平大致位于 0.6-0.7 元/W 区间，在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计 9BB 多主栅工艺对银耗的降低可节省非硅成本 0.05-0.06 元/W
近期 HJT 电池国内外产业化进展佳音不断。REC 生产的 Alpha 系列组件可实现组件效率 21.7%，同时计划在法国投建 2GW 异质结组件制造产能。俄罗斯厂商 Hevel 在 M2+尺寸
成本水平大致位于 0.6-0.7 元/W 区间，在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计 9BB 多主栅工艺对银耗的降低可节省非硅成本 0.05-0.06 元/W
近期 HJT 电池国内外产业化进展佳音不断。REC 生产的 Alpha 系列组件可实现组件效率 21.7%，同时计划在法国投建 2GW 异质结组件制造产能。俄罗斯厂商 Hevel 在 M2+尺寸
异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构
比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构，其低温银浆单片耗量亦超过150毫克，且需面临在组件中使用低温串焊工
AI技术在光伏领域的转化与落地，在半片、多主栅和叠瓦等高效产品的自动识别领域，其准确率与速度均达到或超过国内外同类设备水平，持续领跑行业。 源于多年在光伏视觉检测领域的技术积累，欧普泰基于人工智能AI
