国产化

产能扩张，预计至 2022 年将新增 20 万吨颗粒硅新产能，带动供给端产能快速提升。 N 型电池+半导体产业链国产化加速多晶硅品质提升趋势：光伏行业多晶硅纯度要求为 7-8N，半导体需达到
。 5. N 型电池推动产品品质升级，电子级硅料加速国产化 N 型电池突破效率瓶颈，有望成为未来主流技术路线。N 型单晶硅电池具有少子寿命 高，无光致衰减，弱光效应好，温度系数小等优点。2020

。这也意味下一代电池技术已受到越来越多企业的关注。 平价时代，PERC、异质结、TOPcon等技术将如何实现共存?各类技术路线将如何选择?对应的设备国产化将有怎样的突破? 5、储能 2020年是

40年的发展历史，已经过了30年专利保护期，加上国内对于冷氢化设备国产化，目前冷氢化技术主要难度在于如何把产量、质量和成本平衡好，对于新建产能，即便是国内头部企业仍一定需要时间才能完全掌握；还原技术也是
，难以在国内买到价格合适的硅料，在一定程度上使得的下游半导体硅片对于硅料的使用和认证上大开方便之门 ，进一步促进了半导体硅料进入半导体行业，加速硅料的国产化步伐。 国际上芯片用的硅片受到硅料涨价因素

电池龙头企业的带动、装备及材料的国产化、工艺技术水平的提升，以及供应链的配套协作，异质 结产业化效率稳步提升，成本不断下降，性价比进一步凸显，商业化进程开始提速。特别是 2021 年 4 月

，并建议关注科创板拟上市标的大全能源。中泰证券在研报中还表示，硅料行业国产化基本完成，综合电耗持续下降;大全能源成本较低，产量产能更高。 从今年3月底开始，单晶复投料从13.18万元/吨上涨到目前的

熟悉的高纯晶硅、硅片、电池片等领域，国产化程度都达到了极高的水平，还能引领细分市场发展。 光伏银浆则是为数不多国产化程度较低的细分市场，数据显示，2019年光伏银浆的国产化程度为50％左右。国产正面

。 21年降本的触发点是低温银浆的国产化(目前每千克HJT用低温银浆比PERC用高温银浆贵2000元，但从制备难度、技术等因素来看，低温银浆和高温银浆或常温银浆没有大的本质差别。低温银浆贵的原因来自规模小

同时，新一代电池技术迭代大潮正汹涌而至。 从目前技术发展来看，光伏产能仍以单晶P型PERC电池为主流，不过电池效率已经逼近天花板，降本速度趋缓。N型电池转换效率高，叠加国产化设备成本不断降低，将成

雄踞全球首位。其中，风电新增装机量飙升至7167万千瓦，同比大增178%，超过此前3年新增装机量之和。 全产业链蹚出自主化之路 今年7月初，盛东如东海上风电工程现场异常忙碌，国产化5兆瓦大容量
海上风电机组正在紧锣密鼓地开展调试工作。这台海上巨无霸实现了机组一级部件国产化率100%、整机国产化率超95%，代表了目前我国大容量海上风电机组国产化最高水平。 回望11年前，同样是在7月初，矗立在