。其中,风电新增装机量飙升至7167万千瓦,同比大增178%,超过此前3年新增装机量之和。
全产业链蹚出自主化之路
今年7月初,盛东如东海上风电工程现场异常忙碌,国产化5兆瓦大容量海上风电机组正在
紧锣密鼓地开展调试工作。这台海上巨无霸实现了机组一级部件国产化率100%、整机国产化率超95%,代表了目前我国大容量海上风电机组国产化最高水平。
回望11年前,同样是在7月初,矗立在上海东海大桥东侧的
垂直一体化的同时,新一代电池技术迭代大潮正汹涌而至。 从目前技术发展来看,光伏产能仍以单晶P型PERC电池为主流,不过电池效率已经逼近天花板,降本速度趋缓。N型电池转换效率高,叠加国产化设备成本不断降低
降本的触发点是低温银浆的国产化(目前每千克HJT用低温银浆比PERC用高温银浆贵2000元,但从制备难度、技术等因素来看,低温银浆和高温银浆或常温银浆没有大的本质差别。低温银浆贵的原因来自规模小,在同等
在外依赖国际大循环的现象,现今我国光伏产业已实现了由外到内,再到双循环的市场结构。我国光伏产业在上、中、下游各环节几乎均可以实现国产化供应,对外依赖极小,产业链自主可控。以光伏组件市场为例,根据
,达到了25.18%,今年也有继续提升。同时其平均量产转换效率保持在24%以上。后续其目标在降本上。考虑到异质结国产化设备一直在推出,同时也引进了一些新经验,我们在20年底完成了异质结设备招标,规划今年
还需要海内外材料厂商来共同推进其替代方式或优化工艺,共同实现降本过程。设备方面也在进行国产化替代,单GW投资有望降低,预计主设备环节单GW能达4个亿,但真正运用过程中若单小时处理量无法达到规划目标那也
合作的大陈岛互补能源系统项目之一元宝山风力发电站开工。自此,我国开始引进欧洲的大型风机技术并开启国产化进程。直到21世纪初,国产风机才开始逐渐取代国外产品,逐渐占据国内的市场。 作为七五攻关项目
运行、能否实现稳定经济效益,这些都关系到中国企业口碑和声誉。据了解,门迪项目使用的电池系统、逆变器、变压器等主要设备均由中国企业制造和集成,国产化率超过70%。 其中,阳光电源为英国门迪项目提供
,已经实现全国产化,全部软件源代码自主开发,目前已接入千万点生产实时数据,实现数据秒级处理。 该系统以陆风、海风、光伏、储能、氢能等生产场景为基础,覆盖新能源前期、基建、生产三大管理功能板块,打通
国内有识之士在此背景下投入光伏行业,从硅片到电池和组件,从硅料到设备和辅材,一步步完成国产化。不到十年,我国光伏产业便实现全产业链替代,中国光伏打出了名号。
在有了建设生产线的计划之初,我的想法是
设备和原材料都是进口,但设计是我们自己做的,可以兼容多晶硅片和单晶硅片。也是从那时起,国内光伏生产线开始国产化。
2006年,光伏组件端国产化基本完成
在发现国内单晶技术的优势后,尽快建立产业链的
硅料采购成本最低,谁就有可能降低最终组件成本,赢得市场订单。硅料的控制比任何时候更加重要,争取最低价成为获得终端市场的基础。
而晶硅组件行业所需要的设备主要来自德国等,在组件设备领域,设备基本国产化
,使得尚德的部分关键设备自主化开始了第一步,但还需要市场化和专业化相结合,避免为了技术保密而成本高昂,而其他设备的国产化和成本下降将是整个行业的问题。
至于其他薄膜行业的设备,价格更是相对高的很