四氯化硅

，无传统工艺的四氯化硅废物产生，所有固体和液体物经封闭处理后全部达标排放。业内专家评价，永祥法各项工艺技术指标已优于2010年国务院103号文《多晶硅准入条件》的各项规定，项目完全符合国家环保、安全和

、花园式的厂区、全封闭的车间、全自动化的控制系统等，空气清新，闻不到什么异味，展示出了一座现代化多晶硅生产企业的美好图景。乐山永祥多晶硅自主研发的永祥法工艺实现了生产物料全封闭循环，无传统工艺的四氯化硅废物

小循环、企业间硅材料副产物利用中循环、区域间硅材料副产物利用大循环“三大循环”的产业布局，先后攻克了大型改良西门子法尾气回收工艺技术及装备、大型四氯化硅氢化技术与装置、多晶硅还原炉调功技术及装置

一场针对多晶硅等行业废物处理的整治风暴正席卷而来。到今年年底前，国家环境保护部将集中力量以多晶硅等行业为重点，在全国范围内开展一次危险废物专项检查工作。据悉，多晶硅副产物四氯化硅的处理是目前已成为
制约中国多晶硅行业发展的瓶颈。据了解，生产1公斤多晶硅将产生1015公斤的四氯化硅，1000吨/年的多晶硅厂一年产生的副产物四氯化硅将达到1万1.5万吨，如果将这些四氯化硅简单水处理甚至排放，将会

限当时乐电天威采用了国内主流的热氢化技术，作为副产品四氯化硅的处理工艺，而非现在被广泛接受的冷氢化。早在今年2月乐山电力就召开董事会讨论多晶硅技改一事，当时规划投入3.3亿元；之后在5月公告了项目技改
。 所谓多晶硅的冷氢化，是指对多晶硅生产过程中必定会产生的副产品四氯化硅的一种处理工艺。当前被厂商主流采取的改良西门子法，生产过程中会产生大量的副产品四氯化硅。而四氯化硅，也正是前几年多晶硅

。上述湘财证券分析师及一位多晶硅生产设备制造商高层提醒道，不少多晶硅企业的生产流程中会释放出四氯化硅，这是一种有毒物质。以往，一些小型多晶硅企业会把这些处理不掉的四氯化硅直接卖给白炭黑公司作为原料，而现在
国家也要求多晶硅企业必须要上马冷氢化或者热氢化技术，实现四氯化硅的循环利用，再度用于多晶硅的生产。但不管怎么说，目前中国多晶硅行业刚刚发展起来，企业在处理四氯化硅方面经验不足，仍可能有少量四氯化硅是

的主要材料为多晶硅，而多晶硅的生产技术为改良西门子法，这一工艺会形成大量四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。如果回收工艺不成熟，四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢。由于我国光伏企业引进的多是国外

四氯化硅运至山东聊城莘县，排入河中；5月10日前后，来自江苏徐州某硅材料公司约2000吨四氯化硅被偷倒进菏泽单县农村的水塘、灌溉沟渠。部分光伏产业尤其是多晶硅的生产与加工等环境污染严重，能耗比较大。整个
光伏产业链主要包括多晶硅原料、太阳能电池、集成组件、发电工程四个相关的行业，其中多晶硅和太阳能电池是其中最重要的部分。目前国内常用的多晶硅生产技术为改良西门子法，这一工艺同时形成大量的四氯化硅等氯硅烷

索比光伏网讯:以多晶硅为基础原料的新兴绿色环保能源太阳能光伏正被广泛应用并造福人类，然而一些老百姓依旧对硅的安全性存在误解。其实，真正的危险化学品乃是多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅。副产物如果
处理不好，多晶硅业给子孙留下的不是社会财富，而是生态债务。江苏中能硅业科技发展有限公司研发总监钟真武博士近日在接受记者采访时表示，大家可以放心，循环利用四氯化硅已不算是什么生产难关了，我国多晶硅业

主要为四氯化硅，1吨多晶硅对应10-20吨四氯化硅，四氯化硅废液如果直接排放处理会对环境造成极大危害。中投顾问新能源行业研究员萧函则在接受记者采访时表示，目前光伏产业的多个环节均会产生污染物，而目前国内的