四氯化硅

》（简称38号文），该文件规定：新建多晶硅项目单线规模必须大于3000吨/年，占地面积小于6公顷/千吨，还原电耗小于80千瓦时/千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99

大肆污染环境（四氯化硅），二是地方政府电力补贴，江西赛维每年享受电费补贴上亿元。对中国而言，太阳能其实是黑色产业。NO.8　　以道德代替法治河南四任交通厅长、监利县四任书记前腐后继，药监局长郑筱萸死刑

进口，如高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸（如450kg以上）铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜设备、自动丝网印刷机、全自动电池焊接机等。一些关键通用装备，特别是薄膜太阳能

进口，如高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸（如450kg以上）铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜设备、自动丝网印刷机、全自动电池焊接机等。一些关键通用装备，特别是薄膜太阳能

生污染物只要没有排放就不是污染。多晶硅生产中确会产生大量四氯化硅(一种高污染剧毒废液)，如采用闭环改良西门子法生产完全可以确保废液在封闭系统内得到处理，便不会排放任何污染。前述人士对记者说。对此观点

污染，很多人的印象来自2008年美国《华盛顿邮报》一篇题为《太阳能公司把垃圾留给中国》的报道，该文报道了河南洛阳某多晶硅生产商排放四氯化硅造成的严重污染问题。该文报道说，与那家公司厂院里亮闪闪的白色
多晶硅高污染的质疑，其实是不了解现代光伏设备的生产工艺所致。目前关于光伏设备的污染，最突出的是多晶硅生产过程中产生的四氯化硅是有毒气体，遇水反应生成盐酸，接触地面土壤酸化板结，导致寸草不生。但实际上，若

气体不需要回收，在STC（四氯化硅，还原反应最大的副产品）氢化为TCS的同时，冶金级硅粉也被氯化氢气体氯化为TCS；冷氢化工艺的反应装置是流化床，理论上可以连续运行一年甚至更长的时间（与TCS合成反应的

能耗水平已降低到80kg/kWh，且生产工艺过程基本实现了循环利用。但这毕竟是少数。中国的大多数多晶硅企业还与先进水平存在一定的差距。目前国内还没有企业能做到100%的四氯化硅和三氯氢硅的循环生产，没有达到
环节中，多晶硅制造既是耗能最高的环节，也在三废排放方面首当其冲。多晶硅要在高温条件下提炼还原，需消耗大量的电能，同时，其生产中的副产品四氯化硅等属于危险化学品，若处理不当将产生危害。也正因此，多晶硅被

加热到1100℃左右的硅芯（也称硅棒）上沉积多晶硅的生产工艺；1957年，这种多晶硅生产工艺开始应用于工业化生产，被外界称为西门子法。由于西门子法生产多晶硅存在转化率低，副产品排放污染严重（例如四氯化硅
SiCl4）的主要问题，升级版的改良西门子法被有针对性地推出。改良西门子法即在西门子法的基础上增加了尾气回收和四氯化硅氢化工艺，实现了生产过程的闭路循环，既可以避免剧毒副产品直接排放污染环境，又实现了

加热到1100℃左右的硅芯(也称硅棒)上沉积多晶硅的生产工艺;1957年，这种多晶硅生产工艺开始应用于工业化生产，被外界称为西门子法。由于西门子法生产多晶硅存在转化率低，副产品排放污染严重(例如四氯化硅
SiCl4)的主要问题，升级版的改良西门子法被有针对性地推出。改良西门子法即在西门子法的基础上增加了尾气回收和四氯化硅氢化工艺，实现了生产过程的闭路循环，既可以避免剧毒副产品直接排放污染环境，又实现了