四氯化硅

，乐电天威将实施冷氢化技改项目，该项目预计总投资7.6亿元，建设期2年。大全新能源此前也宣布，计划在其万州多晶硅制造厂采用氢氯化反应新技术用于四氯化硅向三氯甲硅烷的转化，这项技术预计将会使万州制造厂三氯甲

/公斤降低到90～120kwh/公斤。目前正在研究和试用的还原炉有36对棒、48对棒、60对棒等更大型的还原炉，节能效果会更显著。2.副产物四氯化硅利用氢化技术。自主开发了冷氢化技术，消化吸收再创新地实现
了高温氢化技术产业化，以及氯氢化技术产业化，转化率显著提高，能耗降低50%。将多晶硅副产物四氯化硅转化为三氯氢硅原料，返回系统使用;少量不能氢化返回的低品质四氯化硅经提纯后用于气相白炭黑生产，副产物

400kwh/公斤降低到90～120kwh/公斤。目前正在研究和试用的还原炉有36对棒、48对棒、60对棒等更大型的还原炉，节能效果会更显著。2.副产物四氯化硅利用氢化技术。自主开发了冷氢化技术
，消化吸收再创新地实现了高温氢化技术产业化，以及氯氢化技术产业化，转化率显著提高，能耗降低50%。将多晶硅副产物四氯化硅转化为三氯氢硅原料，返回系统使用；少量不能氢化返回的低品质四氯化硅经提纯后用于气相白炭黑

。 先进的冷氢化工艺，结合单体处理能力最大的冷氢化炉，四氯化硅将高效转化为三氯氢硅。与热氢化工艺相比，多晶硅电耗和物耗将大幅度下降。 通过采用36对棒大还原炉，生长周期缩短，单炉产量

。多晶硅材料制备技术国家工程实验室自2008年得到国家发改委批复后，经过三年的建设，现已完成全部内容要求，包括氯硅烷分离提纯、多晶硅还原、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、氯硅烷生产白炭黑、多晶硅高纯后处理

。 　　多晶硅材料制备技术国家工程实验室自2008年得到国家发改委批复后，经过三年的建设，现已完成全部内容要求，包括氯硅烷分离提纯、多晶硅还原、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、氯硅烷生产白炭黑、多晶硅高纯

多晶硅产品。 　　2006年12月，亚洲硅业青海在青海省注册成立，注册资本为2亿美元。 　　据亚洲硅业青海官方网站介绍，该公司专业从事半导体多晶硅材料及三氯氢硅、四氯化硅等综合利用产品的研发和生产

，注册资本为2亿美元。据亚洲硅业青海官方网站介绍，该公司专业从事半导体多晶硅材料及三氯氢硅、四氯化硅等综合利用产品的研发和生产、销售。目前在职员工千余人，高级管理及技术人员近百人。据本报获得的材料，该公司的

在青海省注册成立，注册资本为2亿美元。据亚洲硅业青海官方网站介绍，该公司专业从事半导体多晶硅材料及三氯氢硅、四氯化硅等综合利用产品的研发和生产、销售。目前在职员工千余人，高级管理及技术人员近百人。据

爆炸)后，最终由氢气还原而成；这一过程中只有约25%的三氯氢硅传化成多晶硅，其余基本直接排放；而污染最严重的，则是在还原过程中产生的副产品四氯化硅(一种腐蚀性极强、难以保存的有毒液体，具有急毒性。由于
四氯化硅不能自然降解，如果将四氯化硅倾倒或掩埋，水体将会受到严重污染，土地会变成不毛之地)。这还不包括大量氯气等其它易燃易爆有毒气体。 每生产1KW太阳能电池板需耗费10Kg多晶硅，产生80Kg以上