多晶硅生产工艺闭路循环,中间物料如四氯化硅、二氯二氢硅可循环利用,具有转化率高、能耗低、成本低、污染少等优点。2012年7月,黄河公司开始进行硅烷法多晶硅生产工艺研究科技项目研究工作,通过对硅烷制备和
政府决策过程中传递了错误的讯息。误解一:多晶硅属于双高产业双高,即高能耗,高污染。首先,双高并不是多晶硅产业的本质属性。关于高污染,业界主要担忧的是四氯化硅的处理。目前全球80%以上的多晶硅生产采用改良
西门子法,其核心就是通过氢化装置,将副产物四氯化硅加氢反应生成三氯氢硅回到系统循环使用,或者将四氯化硅作为原料生产白炭黑等化工产品。随着多晶硅产品价格的不断下滑,四氯化硅回收利用成为降低生产成本的必要
,高污染。首先,双高并不是多晶硅产业的本质属性。
关于高污染,业界主要担忧的是四氯化硅的处理。目前全球80%以上的多晶硅生产采用改良西门子法,其核心就是通过氢化装置,将副产物四氯化硅加氢反应生成三
氯氢硅回到系统循环使用,或者将四氯化硅作为原料生产白炭黑等化工产品。随着多晶硅产品价格的不断下滑,四氯化硅回收利用成为降低生产成本的必要途径,如果不加以循环利用,生产成本甚至会大于多晶硅售价。另外
采用目前国际上最先进的冷氢化技术处理多晶硅副产物,并形成闭环生产工艺,通过低能耗技术实现四氯化硅、氢气、氯化氢的全回收。特变电工党委副书记、副总经理吴微介绍说,通过培育煤电化多晶硅联合新能源循环经济
一流水平。此外,项目采用目前国际上最先进的冷氢化技术处理多晶硅副产物,并形成闭环生产工艺,通过低能耗技术实现四氯化硅、氢气、氯化氢的全回收。 特变电工党委副书记、副总经理吴微介绍说,通过培育煤电
采用目前国际上最先进的冷氢化技术处理多晶硅副产物,并形成闭环生产工艺,通过低能耗技术实现四氯化硅、氢气、氯化氢的全回收。特变电工党委副书记、副总经理吴微介绍说,通过培育煤电化多晶硅联合新能源循环经济
还表示,由于其意大利半导体多晶硅工厂关闭而取消与EvonikIndustries公司的四氯化硅供应协议,这将导致公司向Evonik赔偿768万欧元。首次公开募股程序计划用于光伏发电厂建设,同时
四氯化硅(TCS)供应协议,将导致向Evonik支付768万欧元的罚款。 预计,首次公开募股的收益将用于建设光伏发电站,而其SunEdison Semiconductor子公司将利用一系列银行的
索比光伏网讯:8月26日,四川永祥多晶硅有限公司10万吨/年四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目奠基开工。据介绍,该项目总投资6亿元。项目投产后,每年可节约用电2.5亿千瓦时,降低生产成本1.5亿元,年可新增销售收入3亿元、利税1亿元,对促进企业节能减排、降本增效具有重要意义。
、单炉产量提高10倍。该项目获得国家科技进步二等奖、省科技进步一等奖。多晶硅实现规模化生产后,严大洲带领研发团队进一步提升原创的四氯化硅低温加压氢化技术,将多晶硅生产副产物四氯化硅转化为多晶硅的原料三