硅转化成三氯氦硅,在加氢气还原成太阳能级多晶硅。
另外会形成副产物氯化硅,四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢,如果处理不当会产生污染问题,但是目前我国多晶硅生产企业采用的改良西门子法已可做到闭环
生产,将副产物四氯化硅和尾气回收利用,实现清洁生产。
2010年12月国家发布了《多晶硅行业准入条件》,规定还原尾气中四氯化硅、氯气回收利用率不低于98.5%、99%,因此成熟的改良西门子法生产技术
、主要产生环节及处理措施。光伏制造过程中产生的绝大部分污染物经简单护理后即可达到国家安全排放标准,处理过程简单且工艺成熟,对环境影响比较小;个别集中光伏生产行业持有的污染物,如四氯化硅、废砂浆以及氟化物
达到国家安全排放标准,处理过程简单且工艺成熟,对环境影响比较小;个别集中光伏生产行业持有的污染物,如四氯化硅、废砂浆以及氟化物,如下图所示。上图来源于:中国可再生能源学会光伏专委会2014年5月出版的
绝大部分污染物经简单护理后即可达到国家安全排放标准,处理过程简单且工艺成熟,对环境影响比较小;个别集中光伏生产行业持有的污染物,如四氯化硅、废砂浆以及氟化物,如下图所示。 上图来源于:中国
还原炉使得企业效益大幅度提高,不光是提高了多晶硅的产能,大大降低了电耗,还原炉余热利用率也提高到80%以上,还为企业节约大概40%的成本。多晶硅生产过程中,要把中间产物四氯化硅转化为三氯氢硅,过去通常
-0.79%、180.21%和140.96%。 点评: 转型光伏,盈利能力明显增强。永祥股份在2015年3月底完成四氯化硅冷氢化等综合节能降耗技术改造后,多晶硅年产能达到1.5万吨,居全国前列。永祥股份
亿元,同比-0.79%、180.21%和140.96%。点评:转型光伏,盈利能力明显增强。永祥股份在2015年3月底完成四氯化硅冷氢化等综合节能降耗技术改造后,多晶硅年产能达到1.5万吨,居全国前列
多晶硅生产主要是使用改良西门子法,该法将冶金级硅转化成三氯氦硅,在加氢气还原成太阳能级多晶硅,另外会形成副产物氯化硅,四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢,如果处理不当会产生污染问题,但是目前我国多晶硅
生产企业采用的改良西门子法已可做到闭环生产,将副产物四氯化硅和尾气回收利用,实现清洁生产。
2010年12月国家发布了《多晶硅行业准入条件》,规定还原尾气中四氯化硅、氯气回收利用率不低于98.5
光伏组件的生产原料多晶硅和单晶硅的制造过程中有大量的排放和严重污染。 改良西门子法过程中形成副产物四氯化硅(高污染剧毒废液)以及氢气、氯气等尾气。四氯化硅如果直接排放,遇潮湿空气即分解产生氯化氢
,这也是所谓光伏高污染的依据。然而,中国对于光伏制造业清洁生产早有规范,2010年工信部、发改委、环境保护部发布了《多晶硅行业准入条件》,规定还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5
索比光伏网讯:新特能源(01799)董事会宣布,为增强公司光伏产业核心竞争力,公司实施优势资源转化战略,提升公司的盈利能力,公司投资建设18万吨/年四氯化硅深化冷氢化循环利用及高纯晶体硅转型升级