台湾中环
的，每片电池片的瓦数提升了，相对的降低了每瓦的硅片成本。 ; 2014年，台湾电池厂商是PERC技术的拥趸者，在当年全球约
2.5GW的PERC产能中台湾厂商占据43%的份额，而中国大陆厂商只占24%。随着全球对高效组件需求增加，2015年底，EnergyTrend预计全球PERC产能可达到6.5GW，其中中国的比例提升至35
降低了每瓦的硅片成本。2014年，台湾电池厂商是PERC技术的拥趸者，在当年全球约2.5GW的PERC产能中台湾厂商占据43%的份额，而中国大陆厂商只占24%。随着全球对高效组件需求增加，2015年底
，EnergyTrend预计全球PERC产能可达到6.5GW，其中中国的比例提升至35%，台湾的比例相对降低至32%。如果从全球看，SolarWorld的产能最高，接近1.5GW。未来，随着乐叶光伏逐渐
了，相对的降低了每瓦的硅片成本。2014年，台湾电池厂商是PERC技术的拥趸者，在当年全球约2.5GW的PERC产能中台湾厂商占据43%的份额，而中国大陆厂商只占24%。随着全球对高效组件需求增
加，2015年底，EnergyTrend预计全球PERC产能可达到6.5GW，其中中国的比例提升至35%，台湾的比例相对降低至32%。如果从全球看，SolarWorld的产能最高，接近1.5GW。未来，随着
总产出可能低于10GW；未来单晶市场是否能有显著成长，成本将是最重要的因素。 根据Energt Trend预估，台湾成为全球单晶电池最主要产地，2015单晶电池产出超过2GW；中国主要的单晶厂商有晶澳
降低硼氧键结。除了减少硅片的含氧量之外、也可改变掺杂剂，例如改采全掺镓或硼镓共掺。电池端则导入退火炉工艺，目前Centrotherm的re-generater机台最为风行；观察近期台湾厂商的导入状况
10GW；未来单晶市场是否能有显著成长，成本将是最重要的因素。
根据Energt Trend预估，台湾成为全球单晶电池最主要产地，2015单晶电池产出超过2GW；中国主要的单晶厂商有晶澳、尚德
方针。硅片厂商致力于降低硼氧键结。除了减少硅片的含氧量之外、也可改变掺杂剂，例如改采全掺镓或硼镓共掺。电池端则导入退火炉工艺，目前Centrotherm的re-generater机台最为风行；观察近期台湾
10GW；未来单晶市场是否能有显著成长，成本将是最重要的因素。
根据EnergtTrend预估，台湾成为全球单晶电池最主要产地，2015单晶电池产出超过2GW；中国主要的单晶厂商有晶澳、尚德、横店东磁等
Centrotherm的re-generater机台最为风行；观察近期台湾厂商的导入状况，厂商普遍能将单晶PERC的光衰降至2%以内，效果相当显著。以上的方法会在厂商持续努力研发之下更加成熟
单晶需求的催化剂：政策与
10GW；未来单晶市场是否能有显著成长，成本将是最重要的因素。
根据Energt Trend预估，台湾成为全球单晶电池最主要产地，2015单晶电池产出超过2GW；中国主要的单晶厂商有晶澳、尚德
方针。硅片厂商致力于降低硼氧键结。除了减少硅片的含氧量之外、也可改变掺杂剂，例如改采全掺镓或硼镓共掺。电池端则导入退火炉工艺，目前Centrotherm的re-generater机台最为风行；观察近期台湾
会上升5%30%以上，我国硅片企业的国际竞争力将消失，而韩国 Nexolon以及台湾绿能、中美晶等海外硅片厂商则可以获得低成本的多晶硅、强化自身成本竞争力。
与此同时，在成本显著增加的情况下
，单晶硅片行业盈利能力将大幅减弱。目前单晶硅片行业毛利率仅10%15%，采用一般贸易方式后，很多企业如中环、卡姆丹克、隆基等国内主流单晶硅片厂商将从盈利转为亏损，或者从亏损陷入巨亏。企业和行业将无法生存，更无
％以上，我国硅片企业的国际竞争力将消失，而韩国Nexolon以及台湾绿能、中美晶等海外硅片厂商则可以获得低成本的多晶硅、强化自身成本竞争力。与此同时，在成本显著增加的情况下，单晶硅片行业盈利能力将大幅减弱
。目前单晶硅片行业毛利率仅10％15％，采用一般贸易方式后，很多企业如中环、卡姆丹克、隆基等国内主流单晶硅片厂商将从盈利转为亏损，或者从亏损陷入巨亏。企业和行业将无法生存，更无法投入研发和设备改造升级
成本会上升5%?30%以上，我国硅片企业的国际竞争力将消失，而韩国Nexolon以及台湾绿能、中美晶等海外硅片厂商则可以获得低成本的多晶硅、强化自身成本竞争力。
与此同时，在成本显著增加的情况下
，单晶硅片行业盈利能力将大幅减弱。目前单晶硅片行业毛利率仅10%?15%，采用一般贸易方式后，很多企业如中环、卡姆丹克、隆基等国内主流单晶硅片厂商将从盈利转为亏损，或者从亏损陷入巨亏。企业和行业将无法生存
