叠片
生产设备，具备生产半片、叠片、贴膜、多主栅、双玻等高效组件的能力。秉承润峰电力精益管控的传统，产线的稳定性、均匀性等各项指标均达到国际标准，为高品质、高功率产品的量产提供有力保障。 公司领导
搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。中端设备是电芯装配工序中涉及的卷绕机、叠片机、注液机、封口焊接等设备。后端设备用于电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。
前端设备由于精度和自动化要求最高
保证切片表面不存在任何毛刺，否则对后续工艺产生很大影响。中端设备中的卷绕机、叠片机，后端设备中的检测设备技术壁垒也较高，产值空间大。
涂布机、卷绕机、检测设备产值占比最高。根据高工锂电披露的锂电设备
。 1、光伏电池组件生产工艺流程 电池片和焊带通过焊接机特定的机械结构进行叠放、对位准确后，再经传送带传送至焊接工位。红外焊头按照预设的工艺参数执行焊接作业，实现电池片与焊带的全自动焊接，如此循环
销售总监李飞提出度电成本将会成为光伏平价的关键因素，并认为东北光伏产业未来可以通过技术手段实现产品突破来减少成本。例如，通过多晶硅金刚线硅片、叠片组件及超级金刚等新技术，使得组件功率达到400瓦，在
，通过多晶硅金刚线硅片、叠片组件及超级金刚。使得组件功率达到400W。让技术驱动光伏平价。TUV北德肖晨江：用收购标准建设光伏电站TUV北德集团光伏系统总监肖晨江表示：在东北大环境下，未来有非常多的
较P-PERC贵6~8美分，HIT组件成本甚至高达70美分以上，因此完全不具有竞争力。
未来看好PERC双面+叠片技术+跟踪支架
据德国研究机构的预测，PREC技术目前虽然已经发展的较为
认识需要改变了。
隆基乐叶最看好PERC双面结合叠片技术，组件功率再提高8%，考虑双面组件的背面10%的功率折算，60型组件功率可超过360W，可以最高效利用土地或屋顶资源
专家共同出席了本次会议。 天合光能有限公司中国区市场产品经理王浩在演讲中指出，双玻组件相当于一个技术平台，可以与PERC、MBB、叠片等先进电池技术完美结合，适应各种复杂应用场景，减少初始投资，实现
发电效率可以达到正面的90%;此外，N型双面还特别支持垂直安装，在任何条件下都可以实现正面背面发电的双重优化;其他的多主栅、叠片、半片等技术事实证明都可以应用到N型。温度系数低 N型还有一个天然优势
电池无法攻克的难题，他以自己供职的中来N型电池成本为例：一方面产线都是在现有基础上的设备升级，从本质上说并没有增加太多的投入;其次作为电池成本最重要的部分硅片，由于市场需求少，所以N型硅片的单价比较
/GaAs 4cm2 26.9 单片叠层双结太阳电池GaInP/GaAs/Ge 4cm2 25.5 单片叠层双结太阳电池GaInP/GaAs/Ge 4cm2 27.0 单片叠层三结太阳电池◎ 聚光电池GaAs
索比光伏网讯:光伏组件新技术的研发与应用可以有效提升光伏系统发电效率与可靠性，降低度电成本。双玻组件、叠片组件和半片电池组件是目前最具代表性的组件新技术。为了实现平价上网的终极目标，光伏行业要求组件
、农业光伏和1500V系统应用相比传统组件也更具优势。随着双玻组件重量、抗风压、良品率和漏光等问题逐步得到解决，2016年双玻组件在中国市场的应用已超过2GW。叠片组件将光伏电池以串并联结构紧密排布
