叠片

氧化铝/ 氮化硅叠层钝化，利用氧化铝中固定负电荷场钝化效应同烧结中形成的氧化硅的化学钝化，背面复合速率大幅降低至10 cm/s。PERC 电池背面抛光可降低背表面的比表面积以降低复合速率，也可增加电池
酸抛光。光伏产业已广泛使用金刚线切割的单晶硅片，该硅片表面的微观粗糙度比砂浆切割低25% 以上。以此表面作为PERC 电池背抛光面，或可获得更优的抛光效果。 本文研究一种基于金刚线切割单晶硅片的

生产设备，具备生产半片、叠片、贴膜、多主栅、双玻等高效组件的能力。秉承润峰电力精益管控的传统，产线的稳定性、均匀性等各项指标均达到国际标准，为高品质、高功率产品的量产提供有力保障。 公司领导

搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。中端设备是电芯装配工序中涉及的卷绕机、叠片机、注液机、封口焊接等设备。后端设备用于电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。 前端设备由于精度和自动化要求最高
保证切片表面不存在任何毛刺，否则对后续工艺产生很大影响。中端设备中的卷绕机、叠片机，后端设备中的检测设备技术壁垒也较高，产值空间大。 涂布机、卷绕机、检测设备产值占比最高。根据高工锂电披露的锂电设备

。 1、光伏电池组件生产工艺流程 电池片和焊带通过焊接机特定的机械结构进行叠放、对位准确后，再经传送带传送至焊接工位。红外焊头按照预设的工艺参数执行焊接作业，实现电池片与焊带的全自动焊接，如此循环

较P-PERC贵6~8美分，HIT组件成本甚至高达70美分以上，因此完全不具有竞争力。 未来看好PERC双面+叠片技术+跟踪支架 据德国研究机构的预测，PREC技术目前虽然已经发展的较为
认识需要改变了。 隆基乐叶最看好PERC双面结合叠片技术，组件功率再提高8%，考虑双面组件的背面10%的功率折算，60型组件功率可超过360W，可以最高效利用土地或屋顶资源

专家共同出席了本次会议。 天合光能有限公司中国区市场产品经理王浩在演讲中指出，双玻组件相当于一个技术平台，可以与PERC、MBB、叠片等先进电池技术完美结合，适应各种复杂应用场景，减少初始投资，实现