叠焊
4月29日，晶科能源主办的叠焊，PERC之后下一代工艺线上研讨会顺利举行。本次会议邀请多位行业专家、企业代表，围绕叠焊技术展开了深入交流，全方位解析叠焊工艺。晶科能源产品研发部总监郭志球发表了《组件叠焊技术
2019年光伏行业的关键词是硅片尺寸，随着硅片尺寸逼近制造极限，2020年的关键词将是TR叠焊，该工艺已成为备受众多企业关注的光刻技术之一。这项技术能否为摩尔定律续命?它又是否已经到了最好的应用节点?去年10月，晶
不断的尺寸变化，不仅给电池和组件制造商造成投资困扰，也让很多客户不知所措。原则上通过增加硅片和组件尺寸，并不是真正意义上的技术进步，而且由于供应链和设备的关系，比如玻璃的宽度限制，层压机的极限，无限制
1 Tiger组件介绍1.1 Tiger组件背景全球光伏发电补贴和PPA的不断下降，客观要求光伏发电LCOE持续下行。伴随Eagle,Cheetah和Swan组件的推广，组件高功率，高效率的特性叠加双面技术可以带来单位面积更高的发电量以及系
当光伏行业去补贴成为硬指标，如何通过提效降本谋求更大的发展，成为从业者最为关注的问题，随着电池端提效潜力的逐步耗尽，当前组件端提效降本的新技术备受关注。与之对应的是，光伏市场的发展，要求企业不断刷新组
自2018年晶科Cheetah组件首度将延续数年的156硅片尺寸提升至158.75，组件功率破400W大关后，行业似乎又陷入尺寸大战的怪圈：161，166，210。尺寸越大就越好吗?尺寸的大小能代表技术的先进与否吗?作为全球领先的光伏
2019年10月23日，晶科能源在墨尔本举行的澳大利亚最大清洁可再生能源All Energy展会重磅发布新型Tiger组件。该组件在高效单晶、9BB技术的基础上，结合新型叠焊技术，使得Tiger组件的效率高达20.78%，输出功率高达460
