TR叠焊技术

能量密度，最终推出了广受市场好评的Tiger475W高功率组件。作为技术领跑产品，Tiger系列组件首次采用了TR叠焊技术，不仅实现了高输出功率和高组件效率，更从初始系统投资、电站组件发电量以及运维等多方面

Nam，截至目前是越南以及东南亚地区最大的双面组件项目之一。项目所使用的Tiger系列组件采用了半片技术，同时电池设计使用了叠焊(TR)技术，有效减少了阴影遮挡带来的电流损耗，消除了电池片间隙，以确保

%以上;超薄超短汇流条的使用，使电池遮光面积比常规以及TR叠焊技术下降高达20%，从而显著提高组件转换效率;同时，焊带无需扁平化处理，制作流程简单，合格率高。 面对硅片及组件尺寸发生的变革，中建材浚鑫

连接，汇流条使用量较常规下降65%以上;超薄超短汇流条的使用，使电池遮光面积比常规以及TR叠焊技术下降高达20%，从而显著提高组件转换效率;同时，焊带无需扁平化处理，制作流程简单，合格率高

，精耕客户，技术创新的再次肯定。 中建材浚鑫Jenis X超高效产品主要特点1. 采用行业独家超薄柔性点接触式高密度电池互联技术，显著降低电池正面遮挡，电池正面遮挡面积比常规MBB及TR叠焊电池技术

使用，使电池遮光面积比常规以及TR叠焊技术下降高达20%，从而显著提高组件转换效率;4，焊带无需扁平化处理，制作流程简单，合格率高。 亚玛顿 1.6+1.6mm超薄高效双玻组件

更多了解的兴趣。这主要是因为上一代旗舰产品所采用的叠焊和多主栅工艺，才使得组件功率有了质的的变化。在兼顾辅材供应链保障、物流包装和下游安装的可行性以及成本的因素下，大幅度提升了单片组件的功率和效率，搭载
Tiger组件。据透露，目前Tiger的全球订单量已超过几个GW，该产线全线满载。Tiger不走寻常之路，用TR等工艺创新来取代硅片尺寸扩大这一条道，在单位面积上产出更大发电性能。很多电站客户把功率要求提到

船;之后，第一代Tiger475瓦实现全面量产，通过引入TR叠焊技术，使得Tiger获得了以小博大的更高功率及性能。得益于Tiger组件的强劲需求，全球客戶特别是电站客户对450瓦以上高功率组件等需求提升

电站市场最旺销的板型。而有趣的是，Tiger并非选择使用当时最大尺寸硅片，而是通过叠焊技术和多主栅工艺的改进，圆形焊带替代传统方形焊带进行电池无缝拼接，最大化利用电池和组件有效空间。Tiger的功率要比