叠层组件
电流回输)然后输出。 同时，电池片通常被封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，然后安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。 组件的具备八大工艺流程:1焊接;2层叠;3层压;4EL
形式消散于晶格中这一过程叫做热化。所有能量较低的光子均不被吸收，而是直接进入晶硅吸收体层。这些光子在背接触层被吸收并产生热量，或被反射或穿过组件。
图3：晶硅太阳能电池的光谱吸收和热损耗
。
图4描述了三结太阳能电池的结构：三种不同的材料串联叠放。禁带较宽的材料位于顶部，可吸收所有能量大于其禁带的光子，其它光子将进入下一层。在这一结构中，禁带较宽的材料所产生的载流子的能量(VOC)将比
剩余能量以热能的形式消散于晶格中这一过程叫做热化。所有能量较低的光子均不被吸收，而是直接进入晶硅吸收体层。这些光子在背接触层被吸收并产生热量，或被反射或穿过组件。 图3：晶硅太阳能电池
亲和力很好，能与很多技术工艺可以相结合，但是双面+PERC无疑是性价比最高的配置方案。
单面PERC电池的工艺，是仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜和背面激光开空两道工艺。如果将单面
，PERC单晶双面组件已成为大多数中标企业的选择。2018年6月1日，长治、上饶、铜川政府公布光伏发电技术领跑基地推荐投资企业评优结果中，隆基也凭借单晶P型PERC叠片双面组件，成功中标三个基地中的两个技术
中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶
资助的CPVMatch项目合作，创造了太阳能电池组件光电转化效率高达41.4%的记录。 该光伏组件的面积为122cm2，采用多结叠层太阳能电池的设计，堆叠多层的电池活性材料以吸收太阳光谱中不同的波长
、组件前道叠层焊接5个工种，邢台晶龙公司、邢台晶澳公司、宁晋晶兴公司、宁晋晶澳公司、宁晋松宫公司等7家企业的130名选手参加决赛。 经过激烈角逐，宁晋晶澳公司崔士钊、刘龙龙、王迪、程娜娜，宁晋松宫公司王
以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压化学气相沉积(LPCVD)系统，薄膜发电光伏产品的应用平台，开发和研究薄膜太阳能电池、组件及
技术，CIGS共蒸发技术，小尺寸组件的转换效率：1cm2电池转换效率达到21.0%，硅基薄膜生产设备以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压
保障。
双面制绒
双面电池采用氢氧化钾碱刻蚀双面制绒体系，背顿化双面电池小批量量跑，对比酸刻蚀，正面效率下降0.06%，背面效率提升1.08%，双面率达81.2%。
叠层背减反膜
双面电池背面
氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比，在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率，提升背面吸收率。
背面网板设计、浆料选择
双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准，在激光与丝网厂商
