叠层组件

KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘膜(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。 赛伍全球率先研发生产了KPE结构背板用

生产KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。全球率先研发生产KPE结构背板用的

收集率。 量产难度稍高，银浆消耗量减少成本下降 与传统光伏电池片制造和组件封装相比，多主栅技术不需要额外的步骤就可以完成主栅电池/组件封装。其技术难点主要在于电池片分选、组件串焊、组件叠层

产能需求。目前海泰新能生产的单晶PERC或单晶SE电池+多主栅可以实现300-310W。 设备方面，多主栅技术在电池产线上只需改变印刷网版即可，在组件产线上需采用全新的串焊机，后续叠层、层压等步骤与

组件N型双面组件有高达0.95元/瓦的溢价空间。 NO.4阿特斯叠酷 叠酷是阿特斯发布的新一代高密度单晶PERC组件，相当于60片电池组件，将创新的高密度组件与单晶PERC技术进行完美的结合

栅/半片/无热斑等先进光伏电池及组件技术研发及产业化。鼓励开展铁电-半导体耦合、新型叠层、钙钛矿、染料敏化等新型光伏电池技术及组件研发和产业化。支持高强度耐磨金刚石线锯、高效光伏焊带、高可靠性光伏电池

。 ◎叠层钝化 热生长的SiO2由于其良好的致密性，具有很好的表面钝化作用，而等离子体增强化学气相沉积法沉积的SiNx薄膜对硅片的表面和体内都有一定的钝化作用。由于波长较短的光在电池表面很小的薄层
太阳电池采用了SiO2/SiNx叠层的钝化结构，对晶体硅太阳电池进行了有效的表面钝化和体钝化显著增大了太阳电池的短路电流和开路电压，进而提高了太阳电池的转换效率。目前叠层钝化已是晶体硅太阳电池研究的一个

传统背表面场太阳能电池的整个背面金属电极被钝化层或叠层以及许多细小局部栅线电极所替代，则背表面的复合速率将会大幅度降低，电池在长波光段(低能量光子)的光谱响应也将有所提高，从而增加短路电流密度。此外

，PERC 太阳电池在生产上相对容易实施，只需在常规太阳电池的制备工艺中增加2 个工序：沉积背面钝化叠层和背面钝化层激光开窗。对银浆而言，电阻小、高宽比大、降低银含量、玻璃粉无铅化是未来的发展目标。综上所述

;氮氧化硅(SiONx)早期Solar Word以及现在的爱旭、润阳等;氧化铝(AlOx)现在主流厂家都采用氧化铝和氮化硅叠层膜的背钝化膜结构。 氧化铝和氮化硅叠层膜叠层结构作为P型PERC背面