反光材料

序言 光伏材料的革新历经十多年，今天我们在为如何让材料助力更高的组件效率时，绝大多数的光伏人都不知道十年前的光伏工程师都经历了什么!或许有人说现在的背板、高透/白色EVA不都是组件BOM标配吗
EVA，多来自日本 众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池组件的重要材料之一。目前，各种性能优良、价格低廉的国产EVA产品为制造质高价低的太阳电池组件提供了有力的保障。福斯特、海优威、东方日升

。由于具备双面发电的特性，在草地、水泥地面、雪地、反光布等场景下，组件背面可产生10%-35%额外发电量。未来，这一超高效技术还有着更大的效率提升空间。杨立友表示，为了加速该项技术的量产化应用，我们正从
生产工艺、材料等多个环节寻求突破口，以此带动异质结组件成本的进一步下降。 目前，基于三大尖端技术的布局，晋能科技已在印度市场取得了不小的突破。仅去年一年，该公司在印度累计出货量超过600MW，位列

主栅进行焊带互联，技术发展过程为：3BB4BB5BB反光焊带MBB。该技术大幅降低银浆耗量，同时使得有效受光面积增大，可提升输出功率5-10W。串焊过程中焊接点多，对精度和牢度挑战较大，需搭配自动汇流
纯度;硅片环节通过金刚线切片减少原材料用量，提高切片效率;电池片环节通过镀膜、掺杂等方式提高光电转化效率，组件环节在既有的电池片转化效率前提下，尽量提升组件的输出功率或者增加组件全生命周期内的单瓦发电量

的特性，在草地、水泥地面、雪地、反光布等场景下，组件背面可产生10%-35%额外发电量。未来，这一超高效技术还有着更大的效率提升空间。杨立友表示，为了加速该项技术的量产化应用，我们正从生产工艺、材料等

公开资料显示，根据使用的性质和制造方法不同，光伏玻璃又可分为3种，即平板型太阳能电池的盖板，一般为压延玻璃;在平板玻璃表面镀上通常厚度只有几微米的半导体材料制成的薄膜电池导电基片;集热式光伏系统使用的
透镜或反光镜类的玻璃。 当然，这3种产品的特性和作用完全不同，其附加值也有很大的差别。 据了解，如今应用广的太阳能光伏玻璃是高透光率玻璃，它是低铁含量的玻璃，也就是俗称的超白玻璃。铁在普通玻璃中属于

含量的(超白)玻璃等类型。根据使用的性质和制造方法不同，光伏玻璃又可分为3种产品，即平板型太阳能电池的盖板，一般为压延玻璃;在平板玻璃表面镀上通常厚度只有几微米的半导体材料制成的薄膜电池导电基片;集热
式光伏系统使用的透镜或反光镜类的玻璃。这3种产品的特性和作用完全不同，其附加值也有很大的差别。 如今应用最广的太阳能光伏玻璃是高透光率玻璃，它是低铁含量的玻璃，也就是我们俗称的超白玻璃。铁在普通玻璃

后串焊机需求增加一倍。 多主栅(MBB)：采用更多更细的主栅进行焊带互联，技术发展过程为：3BB4BB5BB反光焊带MBB。该技术大幅降低银浆耗量，同时使得有效受光面积增大，可提升输出功率5-10W
。 在降本路径方面，硅料环节通过连续加料等长晶技术的升级提高长晶速率和纯度;硅片环节通过金刚线切片减少原材料用量，提高切片效率;电池片环节通过镀膜、掺杂等方式提高光电转化效率，组件环节在既有的电池片

度电成本，应用用于地表经过高反光处理(如刷白漆)的分布式电站则可显著提高项目的收益率。 P型PERC双面技术是自2015年新出现的双面技术1，相对传统的N型双面与异质结双面电池，PERC双面电池采用低成本的P型
采用高可靠封装材料，确保组件的抗PID性能并进一步提升了其长期可靠性;作为双玻组件，有边框Hi-MO3组件的正、背面均采用2mm厚度的玻璃从而减轻了组件的重量，便于安装及与跟踪支架的匹配;背面玻璃可以

%，相当于每片60型组件平均需要22元的运费和质保费用。 可见，低效的多晶硅组件，封装成本已经高于60片电池成本。随着玻璃、铝等材料价格的上涨，这一现象在未来会越来越明显! 综上所述
面前，封装所用的材料的成本是微不足道的，于是当时封装的解决方案是这样的： 阶段二：切掉一点点 随着硅料和长晶环节的优化，硅片电池片成本不断向下，这种大量留白、很没有效率的封装模式渐渐被热门抛弃。把