双面电池功率
标准，换算到功率也就是单晶310W(72片版型为370W)、多晶295W。根据文件要求，应用领跑者要求在2018年12月31日前全容量建成并网，因此接下来几个月将成为建设高峰期，而市场上PERC
，未来三年P型PERC双面电池将全面替代普通多晶及常规单晶，到2020年市占率可达到65%以上，成为最具性价比的产品。
双玻组件第一次商业化应用要追溯到1962年第一个通讯卫星Telstar发射，当时的组件功率只有14W;而经过50多年的应用与发展，组件技术之电池元件、封装材料、封装工艺等都出现了多元化发展，其中背板
得双玻组件再次成为市场焦点，尤其电池技术近几年的发展双面电池的出现，使双玻组件具有了双面发电的独特功能。
近日苏州腾晖公司研发团队，在原有双玻组件的基础上成功升级到双面双玻组件产品。经工艺优化单晶双面电池
打造了以行业内权威专家为主体的研发团队，并在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、多晶黑硅工艺、双面电池、多主栅技术、异质结电池技术、高效组件等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项技术成果。
报告期
背接触单晶电池组件最高功率达到421.9W,组件转换效率达到20.7%;异质结单晶电池组件最高功率达到442W,组件转换效率达到21.7%,两次打破光伏组件功率和效率的世界记录。
报告期内，合肥
测试之后，再度凭借这一变革性技术获得业内高度肯定。
目前，双面双玻技术已成为业内备受关注的降本提效重要技术路径。其中，双面电池技术已基本覆盖了主流的P 型PERC、N 型PERC 和N 型
半片、MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%。
晋能科技总经理杨立友博士表示：通过HJT技术的应用，晶硅电池效率已达到新高，使HJT技术有望
，出货量开始增大，领跑者基地双面电池占有率已达45%，60片组件功率已达300瓦。2018年双玻组件产量260万千瓦，预计在2018年底可实现1340万千瓦。2017年组件产能合计7640万千瓦，产量
采用PERC工艺，电池片量产平均效率大于21.8%;多晶PERC已开始进入产业化阶段，电池片量产平均效率不低于20.6%。P型PERC电池也已经开始向双面电池发展。
P型双面电池的发展对N型电池的发展
来源：计鹏新能源 作者：胡晨辉 双面电池：通俗地讲，两面受光均可发电的晶体硅太阳电池就是双面晶体硅太阳能电池 双面组件：采用不同于常规组件制备技术将双面电池封装而成的组件。 双面电池可采用N型
太阳能电池正面采用丝网印刷银细栅线和主栅线，主栅起到将电池体内产生的光生电流引到电池外部的作用。主栅数量的增加可以缩短电流在细栅上的传导距离，有效减少电阻损耗，提高电池效率，从而提升组件功率输出。
根据
2-3W组件功率，2018年国内一线厂商纷纷加码五主栅，甚至多主栅技术，进一步提高组件功率。
随着多主栅线、细栅线电池技术产业化进程的推进，有效降低了单位耗银量，单片电池银浆单耗量已从2016年的
接触电池，采用Al2O3膜对电池背表面进行钝化以提高电池转换效率。
普通的PERC电池只能正面发电，PERC双面电池是将普通PERC电池不透光的背面铝换成局部铝栅线，实现电池背面透光，同时采用
的用量，降低初期系统投资成本。同时，由于玻璃透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发PID而导致的输出功率下降的问题;且该类组件对环境适应性更强，适用于建设在较多酸雨或盐雾大的地区的光伏电站。
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，银浆占整个电池成本的10%～15%，而异质结电池为双面电池，银浆消耗量几乎是传统单面电池的2倍，因此，寻找价格低廉、与异质结电池匹配的金属化替代材料，探究易于操作的金属化技术成为降低高效异质结电池
光电转换效率，并进行了量产。与传统的丝网印刷技术相比，采用Pluto技术的电池正面电极更窄，可以减少光照遮挡并减少与硅片的接触面积，降低金属电极与硅结合界面的电子复合速率，提高约12%的电池输出功率
膜对电池背表面进行钝化以提高电池转换效率。普通的PERC 电池只能正面发电，PERC 双面电池是将普通PERC电池不透光的背面铝换成局部铝栅线，实现电池背面透光，同时采用2.5 mm 厚透明玻璃
PID 而导致的输出功率下降的问题;且该类组件对环境适应性更强，适用于建设在较多酸雨或盐雾大的地区的光伏电站。
4) 安装方向和场所灵活。由于组件正面和背面都能受光发电，在垂直放置条件下发电效益是一般
