- 新闻
- 企业
- 供应
- 求购
- 视频
- 图库
- 专题
- 会议
- 大咖
- 展会
- 图书馆
原材
，同比增长74.17%，占总营收的比重达到77.19%，是公司经营业绩保持高速增长的核心驱动因素。受益于先进产能优势，公司的人均劳动生产率、产品质量和一致性持续提升，原材辅料消耗得到有效改善，工厂运营成本
收取贷款承诺费、资金管理费、财务顾问费、咨询费等，切实降低企业成本。(五)健全工程造价制度体系。探索发布房屋建筑和市政工程项目工程造价指标指数，健全人工费动态调整机制和主材价格涨跌风险分担机制，发承包
评价、认定、剔补，保持企业的活力。龙头企业及其全资子公司重组、分立后申请资质升级、增项事项时，可承继使用该企业建造师在原企业期间主持完成的业绩。自治区内龙头企业与中小微、民营建筑业企业组成联合体投标
可中断负荷、电动汽车充电网络、虚拟电厂等参与系统调节，建设坚强智能电网。鼓励投资建设以消纳可再生能源为主的智能微电网。加强赣南等原中央苏区、罗霄山脉片区和其他已脱贫地区等区域农网改造。积极引入优质区外
碳酸盐原料替代。提高水泥生料中含钙固废资源替代石灰石比重，鼓励企业使用粉煤灰、工业废渣、尾矿渣等作为原料或水泥混合材。开展全省砂石资源潜力调查评价，优化开采布局和产业结构，形成绿色砂石供应链。对建筑
、产品质量和一致性持续提升、原材辅料消耗得到持续有效改善，工厂运营成本持续下降，同时伴随下游不同电池工艺对于硅片产品的更高要求，工业4.0优势进一步凸显；公司与上下游客户协同建立柔性化合作模式，降低
、利用鼓泡流化床的技术改善残极和新极换热等先进工艺，镁冶炼企业使用新型竖窑煅烧、复式反应新型原镁冶炼等新技术，持续降低单位产品能耗水平。到2025年，电解铝产能控制在130万吨以内，有色行业碳排放总量
低效产能有序退出，推动建材行业向轻型化、集约化、制品化转型。实施水泥错峰生产常态化，合理缩短水泥熟料装置运转时间。加强固废再利用，鼓励建材企业使用粉煤灰、煤矸石、电石渣、脱硫石膏等作为原料或水泥混合材
倍，劳动生产率提升150%-200%，理论产能提升20%，工厂运营成本持续下降，原材辅料消耗得到有效改善，不断实现生态产品价值最大化。 在硅料价格高居不下的态势下，硅片减薄是减轻下游产业链成本压力的
亿元，全部用于年产30GW高纯太阳能超薄硅单晶材料智慧工厂项目(简称DW四期)的建设，此次变更募集资金金额占本次非公开发行股票募集资金净额的19.86%。
原募投项目集成电路用8-12英寸半导体硅片
G12产品性价比优势在终端体现明显产业化应用发展迅速、日益增长的差异化客制化产品订单需求，为最大化募集资金效益，公司结合现阶段及未来产业发展趋势，决定对原募投项目及部分募集资金用途进行调整
，推进濮阳新型化工基地、平顶山中国尼龙城、洛阳百万吨乙烯等项目建设;促进建材向新型墙材、装配式建筑、电子玻璃和高端耐材转型，布局建设一批绿色建材生产综合基地。聚焦农机装备、轨道交通装备、矿山装备、电力
(周口)现代食品产业园、牧原肉食产业综合体、三全食品新基地、新乡绿色纤维绿色产业园等项目建设，实施增品种、提品质、创品牌三品行动，提高品牌影响力和产品附加值。
培育壮大新兴产业。大力发展新一代
智能工厂生产方式在公司各产业板块的作业流程和作业场景的应用，报告期内，人均劳动生产率大幅提升、产品质量和一致性持续提升、原材辅料消耗得到有效改善，工厂运营成本持续下降；同时与上下游客户协同建立柔性化
人均劳动生产率大幅增长，原材辅料消耗也得到有效改善，公司工厂运营成本持续下降，有力推动了公司产品的产销规模和产品品质的提升。目前，中环股产品硅片端规模化生产良率超过97%，人均产值超1000万元
