印刷

。与无机光伏电池相比，有机半导体原料来源更广泛和廉价，更易于大量制造。 (2)工艺简单。有机物提纯加工简便，易与油墨混合，可以通过蒸镀、涂覆、喷涂或印刷等多种方式生产。 (3)环境友好。生产过程

，主要涉足产业包括印刷、太阳能光伏、能源等，也为客户提供各项金融服务，还在土地整理和开发、房地产开发与销售、物业管理、物业投资等领域有深入布局。 可以说，华君国际一直以一家涉及能源、房地产等各类投资的

Perc非常简单，只需要将单面Perc电池的背面全铝背场改为铝栅线印刷，可节省部分辅材的用量，但正面效率会降低0.2个百分点左右，两者抵消后非硅成本和单面Perc基本相同，同样假设为0.33元

均有钝化膜覆盖，金属化由丝网印刷完成，由于正反面栅线结构都是常规的H-型，因此电池不仅正面可吸收光，其背表面也能吸收入射光从而产生额外电力。最高功率输出性能提高10%-15%。 仅2016年-2017

将全铝背场改为局部铝背场，把背面铝浆全覆盖改为用铝浆在背面印刷与正面类似的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，P

157X186尺寸的硅片，存在的好处如下： 1、电池片生产线产能是按照通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的

求： a)体积小，高绝缘耐压，集成度高，易于自动化生产 当印刷电路板(Print Circuit Board)上用于电流测量的布板空间比较小时，理想情况是采用芯片式电流测量方案。将初级导体进行集成
，直接表面贴装(Surface Mounted Device)到印刷电路板上，从而降低制造成本，同时也避免混淆各种焊接工艺。LEM 最新开发的GO-SMS(下图左)/HMSR-SMS(下图

生产。由机器人带动真空吸盘一次抓取多张硅片，将PECVD工艺完成后的镀膜片放入下料中转花篮，再传输进100片空花篮中，以备后道丝网印刷工序使用;再将刻蚀工序后的硅片传入上料中转花篮，由机器人抓取后放

最近，很多读者向小编提出叠瓦系列问题，为不负所望，小编将于今日推出叠瓦组件29问答文章(上)。 叠瓦组件 问题1:叠瓦点胶目前四分片，五分片，六分片要求的用胶量分别是多少，印刷的用胶量又分
别是多少? 观点1:目前五分片点胶用量在4g以内(60 片版型);据了解印刷工艺的用量大概在2左右。 观点2:目前市场以5分、6分为主，4分少有做。以60片常规组件为例，印刷式用胶量在2克左右

人，户均增收约681元。2018年，商河县玉皇庙镇光伏发电扶贫项目申请财政专项扶贫资金200万元，在承相印刷厂厂房屋顶建设规模350KW的楼顶光伏发电站。镇政府将项目收益资金的统一分配至受益贫困户