、超细栅印刷设备、全自动太阳能电池测试分选机等),2014年这批新设备将进入市场,这不仅使太阳能电池片生产线的产能和转换效率得到明显的提高,同时也使太阳能电池片的成本继续下降。
制造商是否能够制造出引领全球的装备,获得广泛的应用。 9.2我国光伏装备制造的现状 我国的光伏装备制造,从数量上来说,从2007年以来,取得了不小的进展。从层压机等组件生产线开始,到丝网印刷、扩散炉
将是今年的市场亮点,低端设备将退出市场。 2013年又研制出的一批新的晶硅太阳能电池设备(在线湿法刻蚀设备、减压扩散炉、ALD原子层沉积Al2O3钝化膜设备、超细栅印刷设备、全自动太阳能电池
钝化膜设备、超细栅印刷设备、全自动太阳能电池测试分选机等),2014年这批新设备将进入市场,这不仅使太阳能电池片生产线的产能和转换效率得到明显的提高,同时也使太阳能电池片的成本继续下降。
较大差距,部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口,全产业链竞争能力仍有待提高。另一方面,基础研究和核心工艺研发滞后,对新型叠层电池、量子点技术等新产品新技术储备不足,后续发展
,这就大大减少了原料的使用。新生产工艺的出现,包括印刷技术,又可以进一步降低成本。 性能方面,在不久的将来薄膜技术效率的显著提高已成为大势所趋。例如,CIS/CIGS的效率已经可以和传统晶硅组件
多少片?
Brent Ames :我先回答您第二个问题,我们每小时是3600片,基本上是一百兆瓦的产能。一小时3600片,相当于100兆瓦的产能。我们现在一条印刷线,或者我们在电池线的工厂,基本上
的,低效的这块片子,我们实际可以跟客户协作,我们有一些特别的高效工艺,比如说二次印刷,我们可以把这些已知的低效片,把它在效率方面做一些特别处理,把它拉上来。这样的话,如果以过去来看,大家不分档,直接
技术有新型电极(栅线)材料、叠层丝印技术、喷墨印刷技术、电镀技术等。 选择性发射极(SE)电池技术。主要目的是减少金属接触表面的少数载流子复合率。相关的技术主要次扩散SE电池结构,Etch
,而成本却下降了30%。正面金属化技术,主要是减少栅线的遮光面积,同时又不影响栅线的电阻。相关的技术有新型电极(栅线)材料、叠层丝印技术、喷墨印刷技术、电镀技术等。选择性发射极(SE)电池技术。主要目
印刷的《亚洲光伏行业标准汇编(中国篇初稿)》在会上和所有与会者见面了。该汇编本共收录了13个标准,由电池、组件、辅料、系统工程、装备技术五大部分组成、共计十几万字。亚洲光伏产业协会希望此标准汇编能为未来