印刷生产

金属化技术的潜能，例如细线网印以及结合了光诱导镀的喷墨种子层印刷技术。多主栅结构的主要优势在于高填充因子，以及大幅降低的Ag消耗量以及较低的活性区域遮荫面积。 多主栅电池组件具有以下特点： (1
改装现有传统组件生产线，提高串焊、电池串叠层和组件层压工艺，从而提升组件可靠性; (4) 提高组件可靠性和降低热应力引起的压力和电池碎裂概率。 图6栅线结构示意 2 超智能-林洋光伏

列为标准的生产流程，在制程能力提升的同时;厂家们还是不停地开发突破转换效率的提升，所以标准的PERC制程已经无法满足现有的制程能力，额外添加的小型技术变更;如：选择性发射电极或者无网结网版印刷等相关些微
的生产制造;举凡从上游的硅片、中间的电池到组件出货，皆是以单晶作为品牌著称，预期2018年会有超过倍数成长的实力。 整体而言;2017年单晶组件总出货量占比约为31.1%;相当于32GW的出货量

缺陷、高温烧结缺陷、工艺诱生污染以及生产过程中的裂纹等，并简要分析了造成这些缺陷的原因，通过EL测试可以发现以往常规手段难以发现的品质缺陷，对电池品质提升大有裨益。 引言 随着光伏行业的迅猛发展
大部分光伏制造企业应用于晶体硅太阳电池及组件生产线，用于成品检验或在线产品质量控制，EL是英文electroluminescence的简写，中文叫做电致发光或场致发光。 1、EL测试的原理 在晶硅电池

11 分/瓦。 2、技术层面 生产线和技术兼容性强。由于PERC 和HIT 电池技术天然兼容双面电池技术升级，因此对于生产线的修改仅需要对电池的处理进行修改，从全铝接触改为激光开孔丝网印刷铝浆

电池技术的发展。 (杜邦公司展示其可提供可靠电力和持续收益的光伏解决方案) Solamet PV21A导电浆料采用相关专利设计，具备更好的接触性能和更高的高宽比，以及优异的细线印刷性能，可
提升电池效率大于0.1%，并且在大规模生产中保持高产出。同时，其良好拉力与较低耗量之间的最佳平衡，将大幅降低电池制造商的成本。 (新一代导电浆料杜邦 Solamet PV21A系列引领

。 聚合物可以溶解在溶剂中，并通过经济可行的卷-到-卷生产被印刷到柔性背衬上，使这项技术具有了特别的吸引力。将PSC封装以防止快速降解，可解决其短经济寿命的问题，但这一工艺用在玻璃上十分有效，在柔性表面上较为
、灵活性及可卷-到-卷生产的特性，显示出了潜在的利基市场机会。 《可再生与可持续能源》杂志最近发表了名为聚合物太阳能电池：P3HT：PCBM的研究报告，展示了这一领域的最近进展及所面临的挑战。该文

较高，目前我国已基本实现光伏生产装备国产化，包括丝网印刷机(苏州迈为、深圳科隆威)、多线切割机(大连连城)等均已经批量在产线应用。 但在高端装备方面，我们和国外尚有一定差距，国内生产装备大多处于跟随

采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖SiNx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的H型，因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从吸收散射光从而产生额外电力。基于
授权1件，实用新型专利已授权2件，专利涉及到TOPCon电池的工艺流程、关键技术等核心环节。 △中来N型双面TOPCon电池优势： 中来N型双面TOPCon电池具有制备成本低、工艺流程短、与现有生产

中国客户：该太阳能电池公司生产的单晶PERC组件的转换效率达到了20.41%，创下新的世界纪录。2017年，两家客户公司借助贺利氏银浆，四次刷新了PERC电池效率的世界记录，并且已经通过第三方权威检测机构的
人。凭借迅速壮大的技术团队，贺利氏建立了更加贴近中国及亚洲其它关键市场客户的研发集群，以此深化与客户之间的技术合作，帮助他们加快研发和生产步伐，缩短产品上市时间。 其二，推出全新的电池优化服务