印刷生产
的引导作用，碳排放交易制度的设计客观需要将总排放量中的较高比例纳入管控范围。因此深圳碳交易体系在试点阶段将工业企业纳入碳市场的管控范围，并覆盖生产端的直接排放和消费端的间接排放。从碳市场覆盖行业的排放
，橡胶和塑料制品业，印刷造纸业等传统行业影响较大，2013年-2015年的平均万元工业增加值碳强度下降率分别为53.2%、116.1%、57.7%。这说明，在碳市场机制的作用下，传统行业原有的粗放式发展
口碑。晶澳先进的生产线和研发实验室保障了组件的高品质和高可靠性。其电池生产技术和量产规模连续八年世界第一，是全球首家将二次印刷技术大规模运用到电池制造中的公司，实现了抗 PID 电池的100%量产。晶澳
高效正银解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料（DKEM
对于正面导电银浆的差异化需求。经过与行业领先的单多晶PERC电池生产商密切合作，现正式推出全新的DK92技术平台，在DK91B基础上进一步降低烧结温度10-15oC，即相对于行业既有PERC工艺基准
《产业化丝网印刷多晶硅太阳能电池的效率纪录》的主题演讲。晶科能源此次出席PV CellTech大会具有十分重要的意义。公司通过努力成长为产业内晶硅组件供应领域毋庸置疑的领军企业，并为2017年晶硅组件
及其产能扩张计划来说都是极为重要的，更不用说是下游安装商和EPC企业了。从历史上来看，晶科能源的关注点主要集中在吉瓦级别太阳能电池生产工艺的成本下调领域内，并在其组件产品中十分依赖来自其他电池制造商的
垂直一体化业务模式，我们可以持续改进生产工艺，并向我们的客户提供高质量、高性价比的光伏产品。天合光能有限公司负责供应链管理的副总裁卢文晓先生表示，我们与供应商之间的坚实合作伙伴关系为我们取得领先优势奠定了基础
。应用材料公司世界一流的设备和优质的服务使我们能够通过生产力和效率的提高快速扩大生产。我们很荣幸能够获得天合光能一家优秀的高品质光伏组件制造企业的奖项。应用材料公司能源与环境解决方案事业部执行副
。应用材料公司是太阳能光伏电池丝网印刷系统的市场领导者。当今市场上约有四分之三的多晶硅太阳能电池是采用应用材料公司的Baccini系统生产的。北京七星华创电子股份有限公司，其前身是五十年代初国家一五
制造基地。 欧瑞康太阳能的总部位于瑞士Trbbach，在全球8个地区拥有675名员工。公司为非晶硅薄膜太阳能组件的大规模生产提供已验证的设备和端到端的生产线。欧瑞康是非晶硅薄膜太阳能设备领域的奠基者。 2012年3月
技术商业化领域持续创新，不断提升光伏电池的光电转换效率，最新产品的转换率已超过20%。与此同时，规模化的生产也促使生产成本的不断降低，从而推动着光伏平价上网时代的早日来临。《科技创业》总编辑兼发行人詹森庞庭
（Jason Pontin）在评价尚德获奖时表示：尚德的创新经验告诉我们，技术商业化和生产规模化的核心在于企业是否掌握制造技术。这些关键的技术不仅能提高其光电转换效率，也能降低其生产成本。《科技创业
生产工艺，以达到创纪录的电池效率水平。如今晶体硅组件仍然主导着太阳能光伏行业。2014年二季度，全球92%的太阳能组件均为晶体硅组件，其余为First Solar和其它制造商生产的薄膜组件。NPD
Solarbuzz研究表明，在晶体硅组件中，68%的电池使用的是低成本的多晶硅片，虽然单晶硅片质量更佳。大量生产多晶硅组件的厂商主要为英利、天合光能、昱辉和其它领先的中国厂商。2011年时，晶体硅电池
仍有较大差距，部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口，全产业链竞争能力仍有待提高。另一方面，基础研究和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池、量子点技术等新产品新技术储备不足，后续
对外交往的历史来看，我国光伏产业的国际化接轨程度相当高，国际活动非常活跃，并呈现出进一步发展的态势。与我国相比，全球主要光伏产品生产和应用国都有代表本国本地区的行业组织积极地参与国际活动，如欧洲光伏
