单晶硅叠层

掺硼的P型非晶硅，最后用电子束蒸发一层减反射膜，并蒸镀银电极。此种制作工艺，可以采用一连串沉积室，在生产中构成连续程序，以实现大批量生产。同时，非晶硅太阳电池很薄，可以制成叠层式，或采用集成电路的方法

掺硼的P型非晶硅，最后用电子束蒸发一层减反射膜，并蒸镀银电极。此种制作工艺，可以采用一连串沉积室，在生产中构成连续程序，以实现大批量生产。同时，非晶硅太阳电池很薄，可以制成叠层式，或采用集成电路的方法

/微晶硅叠层薄膜太阳能电池扩建项目在抓紧建设中；公司持有33.5%股权的欧贝黎新能源主要产品为125系列 165-190W和156系列210-300W高效组件及转换效率为17.5%以上的太阳能电池片，主要市场为欧美澳韩等国家和地区。

。 目前第三代太阳电池还处在概念和简单的试验研究。已经提出的主要有叠层太阳电池、多带隙太阳电池和热载流子太阳电池等。其中，叠层太阳能电池是太阳能电池发展的一个重要方向。 2013年9月，德国

单晶硅衬底上，电池的效率提高到13.8%，填充因子达到77.8%，这表明使用重组织多孔硅叠层不存在电导问题。而在低质量的硅衬底上获得的实验结果略低，效率是13.5%，填充因子为77.7%。对于多孔硅而言

，转换效率高，原料丰富且无毒。目前第三代太阳电池还处在概念和简单的试验研究。已经提出的主要有叠层太阳电池、多带隙太阳电池和热载流子太阳电池等。其中，叠层太阳能电池是太阳能电池发展的一个重要方向。2013年9

太阳能电池组件、铜铟镓硒薄膜太阳能电池组件、单晶硅太阳能电池组件、多晶硅太阳能电池组件等。光伏电池组件的制造可以分为电池片制造和电池片外围制造。电池片制造是专指电池片的制造，如硅层、玻璃衬底等。而电池片外围
，还需要与一些外围设备进行组合封装。电池片外围制造的部件和方法包括组件结构、电池片连接、组件安装、电极制造、层压、吸收层、叠层结构、中间膜、散热部件、背板、边框、接线盒、焊接以及检测方法等。组件结构

太阳能电池非晶硅薄膜太阳能电池转换效率较低，实验室转换效率只有13％，但工艺成熟、成本较晶硅低廉、制备方便，适于大规模生产。非晶硅薄膜太阳能电池通常为叠层结构，玻璃基板上沉积了透明导电膜
(transparentconductiveoxide，TCO)层、非晶硅层(aSi层)和背电极层(Al／ZnO层)3层薄膜，其中非晶硅层通过磁控溅射法沉积。相对于单晶硅太阳能电池，非晶硅薄膜是一种极有希望大幅度降低太阳电池

卷曲折叠、不拍摔碰、重量轻、弱光性能好等优势，将来的应用前景将会更加广阔。 在《光伏产业十二五规划》中，我国也提出，要重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池，使得薄膜电池将
弱光性、温度不敏感性的作用下，薄膜(非晶硅、铜铟镓硒)电池即使效率远低于单晶硅，也能获得更高的发电量，其中，铜铟镓硒尤为突出。 通过收购，汉能控股集团在CIGS(铜铟镓硒薄膜)领域

的薄膜电池，具有可卷曲折叠、不拍摔碰、重量轻、弱光性能好等优势，将来的应用前景将会更加广阔。在《光伏产业十二五规划》中，我国也提出，要重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池，使得薄膜电池将跃升
，薄膜的转化率达到16%-17%，与晶硅转化率一样，甚至可以超越。北京低碳清洁能源研究所太阳能中心主任陈颉认为，在弱光性、温度不敏感性的作用下，薄膜(非晶硅、铜铟镓硒)电池即使效率远低于单晶硅，也能