(ISFH) 下属的检测实验室认证,同年,天合光能 i-TOPCon
双面电池大规模量产正面平 均转换效率突破 23%。2021 年,晶科能源 TOPcon 电池在权威第三方测试认证机 构日本 JET
274.3cm)单晶硅片上,创造了转换效率为 25.47%的大尺寸 P
型光伏电池效 率世界纪录,进一步验证了低成本异质结量产技术的可行性。IBC 电池发展历史:IBC 电池早最是由
不断提升。全球单套装置规模最大的煤炭间接液化项目在宁东能源化工基地投产,“神宁炉”等多项技术创造了行业第一、世界第一,代表了中国化工煤制油领域的最高水平。光伏制造形成全产业链,单晶硅棒产能占全球六分之一
,高效高品质N型单晶双面电池转换效率世界领先。风机减速器产量居全国前三,超大口径调压装置关键阀门在中俄东线天然气管道中成功应用。超重型智能控制刮板输送机、超高压快速真空断路器等能源装备研发成功,填补
哈梅林太阳能研究所(ISFH) 下属的检测实验室认证,同年,天合光能 i-TOPCon 双面电池大规模量产正面平 均转换效率突破 23%。2021 年,晶科能源 TOPcon 电池在权威第三方测试认证
274.3cm)单晶硅片上,创造了转换效率为 25.47%的大尺寸 P 型光伏电池效 率世界纪录,进一步验证了低成本异质结量产技术的可行性。
IBC 电池发展历史:IBC 电池早最是由
坐拥产能不足的超额红利。这个比如初期的单晶硅片企业。
在从10到N的阶段,下游需求爆发,拥有存量产能或者产能扩张迅速的企业,可以抓住短期产能不足的机遇,获得短期的供需失衡红利。这个在去年至今的硅料
成本,直至产能过剩,部分产能开始淘汰,最终仅剩少数寡头赚取基本利润。周而复始。
现阶段的单晶硅片正在演绎这个趋势。
在相同技术路径下,产能为王就必然导致同质化严重,竞争没有技术含量,毛利率下降甚至亏损
、TOPCon、IBC、HBC、叠层电池等新型电池技术开展了持续、深入的研究。
从多晶硅电池到单晶硅电池,到管式PERC电池、SE技术、双面电池,再到166mm和210mm大尺寸电池,再到下一代
转换效率都得到10%以上的提升,也大大推动了光伏发电度电成本的下降。
在过去几年的行业技术迭代中,隆基抓住单晶替代多晶的机会,利用金刚线切割技术和连续直拉单晶技术,一跃成为单晶硅片龙头老大,并顺势向上
越薄下降幅度越大),N 型硅片便于薄片化对于成本下降有重要意义。目前 N 型单晶硅片电池厚度为 160m,根据 CPIA 预计,到 2025 年将减薄至 130m,因此,从效率提升和降本角度看,N 型
电池厂商 2021 年的规划产能已经达 15GW。目前最高效率来自隆基的电池研发中心的25.09%,单晶硅片商业化尺寸 TOPCon 电池效率首次突破 25%,创下最新的世界纪录。根据 CPIA 预测数据,到
多晶硅片国标修订版本也确定了156.75mm为标准边长。2018年后,多晶电池片尺寸就扩展为156.75,此时业内主流的单晶硅片采用的都是M2标准。
单晶与多晶技术更迭,也是多晶尺寸单一的重要影响
了0.02元/瓦。
单双面的角度来看。2019年5月25日之前,156.75单面与双面电池片的价格、158.75单面与双面电池片的价格一直存在差距,双面电池片价格均低于单面电池片0.01元/W。而后便
硅料:掌控产业上游
光伏硅片:单晶硅对多晶硅实现全面替代
光伏电池:持续升级,快速进步
光伏组件:太阳能发电的根基
光伏辅材:不含硅,也重要
光伏逆变器:光电上网的最后一块拼图
光伏发电站
)不等于多晶硅(片),多晶硅片是硅料通过一系列工艺制备而成的产品,位于产业链中游。两者因为名称区分度不高,常引起误解。此处的多晶硅料,亦是制备单晶硅的原材料。
多晶硅的纯度决定了其应用领域。光伏所用
:单晶硅对多晶硅实现全面替代
光伏电池:持续升级,快速进步
光伏组件:太阳能发电的根基
光伏辅材:不含硅,也重要
光伏逆变器:光电上网的最后一块拼图
光伏发电站:产业的终端
portant
,多晶硅(料)不等于多晶硅(片),多晶硅片是硅料通过一系列工艺制备而成的产品,位于产业链中游。两者因为名称区分度不高,常引起误解。此处的多晶硅料,亦是制备单晶硅的原材料。
多晶硅的纯度决定了其应用领域
电池技术的推广,BSF电池市占率开始下降并在2020年市占率降至8.8%。PERC电池技术的推广主要得益于单晶硅片的大规模推广,设备国产化率快速提升等因素。根据CPIA数据,2020年新建量产产线仍以
二铝和氮化硅作为背 反射器,增加长波光的吸收,同时增大P-N极间的电势差,降低电子复合,提升光电转换效率,还可以做成双面电池。随着工艺成熟,设备国产化和成本降低, 逐渐成为市场