单晶硅切片

拉棒形成硅锭或者硅棒，再经由切片形成多晶、单晶硅片进而组成太阳能电池最终封装成组件。 全球光伏产业早期由欧洲开始兴起，作为传统制造大国，我国光伏电池、组件产能受欧洲需求带动快速扩张，而国内光伏产品
n 区，接通电路后形成电流。光伏发电全产业链能耗仅1.3 千瓦时/瓦左右，是最洁净的发电过程。 光伏产业主要环节包括多晶硅料提纯、拉棒/铸锭、切片、电池片环节和封装制成组件环节。多晶硅料通过铸锭或者

上机，大家都知道，无锡上机老本行是生产切片机，趁着单晶硅片的高利润，强势介入单晶硅片的生产领域，却在大家都不看好的情况下，一鸣惊人。光伏新闻获悉，无锡上机单晶炉的日产能为125KG/天，该数据比某些长期从事单晶生产制造的企业的日产能还高。

，设备需求旺盛。硅片制造过程中主要用到单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、切片机等设备。2019年上半年，我国硅片产量达63GW，同比增长26%。其中单晶硅片占比提升至58.8%，多晶硅片占比下降至41.2

，全力推进建成即投产，投产即达产目标，有效保障了硅片产能的及时跟进。 目前，楚雄隆基二期单晶硅片项目首批产线已投入生产，其余在建项目均在按计划全力推进之中，预计将于2020年1月全面完成建设投入生产
运营。该项目建成达产后，楚雄隆基将新增就业约1600人。 启动仪式前，迟中华一行现场调研了楚雄隆基二期项目建设工地及已具备投产能力的单晶切片生产车间。他高度评价了楚雄隆基所取得的发展成绩，他要求

2019年6月份隆基在SNEC展会上正式发布了166mm边距的M6单晶硅片和基于M6硅片的Hi-MO4高功率组件，M6硅片一经推出，便获得行业高度关注与认可。 目前，隆基的Hi-MO4组件已经获得
，大硅片带来的高电流相比增加电池片片数带来的高电压，在逆变器兼容的条件下可在支架、地桩和电缆上带来更高的节省。因此确定把单晶硅片进一步做大是在系统端有价值并为客户广泛认可的。 M6从两方面具体考虑系统

1.引言 2019年6月份隆基在SNEC展会上正式发布了166mm边距的M6单晶硅片和基于M6硅片的Hi-MO4高功率组件，M6硅片一经推出，便获得行业高度关注与认可，目前隆基的Hi-MO4组件
兼容的条件下可在支架、地桩和电缆上带来更高的节省。因此确定把单晶硅片进一步做大是在系统端有价值并为客户广泛认可的。 再具体考察系统端的兼容性，采用M6硅片的72片电池(全电池)双面组件重量已接

。 硅片:金刚线切割渗透接近尾声 硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。 二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式

应用技术领域实现了从洼地向高地的转变。 据青海省工业和信息化厅消息，通过以下游电站带动上游产业发展，青海省光伏制造业已基本形成了以硅为主、多元发展、集中布局的产业格局，形成了多晶硅单晶硅切片

，约占市场份额的90%，大面积商品化电池效率单晶硅为16%至20%，多晶硅为15%至18%。此外，非晶微晶硅薄膜太阳能电池发展训读，占全球光伏组件销量的10%至15%。非晶硅与微晶硅叠层电池效率在8%至
、美国和日本的七大生产商处于绝对垄断的地位，我国针对该情况，主要引进俄罗斯的改良西门子法，但存在技术差距，导致产能较低。在硅锭和硅片的工序环节上，国际单晶、多晶技术都相对成熟;我国单晶硅拉制技术比较成熟