单晶硅切片

发展趋势，而且随着技术进步和单位投资大幅降低，能源价格已成为影响多晶硅成本的最大因素。下游市场变化对多晶硅品质提出了更高要求，金属杂质、碳、氧含量等指标对连续拉晶和N型单晶硅成品率有较大影响，国内
。 尽管新一代铸锭单晶技术具有媲美单晶的位错表现，效率差距0.3%，硅料容忍度高，光衰更低，公斤电耗相比单晶低，方片无倒角更适合半片、叠瓦等特点，但也面临效率绝对值及集中度不够，成本竞争力，切片良率，需要

提出在坩埚底部铺设籽晶的方法生产铸造单晶硅，2006年BP Solar第一次证实可以在工业化的尺寸上生产铸造单晶硅。 在诞生之初，铸造技术因为性价比优势迅速占领市场，投料量大，单位电耗低，单晶公斤
绝对值及集中度不够，成本竞争力，切片良率，需要规模化生产加快成本下降速率和品质稳定提升等挑战。 常传波表示，荣德的铸造单晶产品目前已批量生产，组件功率与单晶差距5-10W，最新结果基本可控制在5W

不断扩大，铸锭单晶再度进入大家的视野。 铸锭单晶，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶硅片。游达表示，协鑫的铸锭单晶
G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。 从生产制造的过程看，铸锭单晶不必使用致密料，仅多晶硅料成本一项

、单晶硅、多晶硅光伏电池芯片的企业。目前拥有深圳光明、四川乐山、陕西渭南、新疆喀什、青海西宁、青海海西六大产业基地，拥有全球最完整、从砂到电的非晶硅光伏电池产业链，拥有包含拉晶切片在内的、较为完整的晶体硅

70%甚至以上的基础上进行分析，从上表可以看出： 目前，国内各环节产能是：单晶PERC电池片单晶硅片单晶硅料;2020年这一情况仍将持续。 产能最高的环节是单晶PERC电池片(8.79GW)，最低的
是单晶硅料(6.73GW);单晶硅片(8.21GW)相对于电池片产能不足。 因此，2020年，单晶硅料仍需要进口;单晶PERC的年化产能将达到160GW，出现过剩的状态;单晶硅片达到130GW产能

)硅片：该环节设备包括前道长晶设备和后道切片设备，前道设备主要有单晶硅生长炉(拉棒)和多晶硅铸锭炉(铸锭)，工艺较为稳定，大硅片是主攻方向;后道设备有切片机和金刚线，未来薄片化切割为发展趋势; 2

组件电流过高，可能需要逆变器进行升级配套。 中环股份在发布会上表示，2020年公司将有16GW M12硅片的产出。但不可否认的是，在硅片尺寸达到M12的规格下，面积和重量将对切片环节带来挑战，同时
%。据了解，M12产线可兼容M10、M9产品，可实现定制化柔性制造。 单晶硅片：多尺寸之争 随着中环股份夸父系列产品的推出，中国光伏行业单晶硅片领域再次进入多尺寸混战的局面。继M1与M2之后，目前

基于浆料的切片快速转向金刚石线锯的巨大收益现在已经完成，Chase说。 虽然可能没有出现大幅下滑，但Chase指出，随着单声道和双面技术变得越来越普遍，开发人员和安装人员将在功率输出方面获得更大的
成本下降。他们有可能以更低的成本结构达到类似水平的多晶硅质量，Zoco说。 Lin表示多晶硅产品的多晶硅成本将特别下降，因为电池生产商将继续从多晶硅转向单晶硅。PVInfolink建议未来两年淡季

、股东蹊跷变换、盈利明显下滑后，一路起伏不定的光伏金刚线切片机全球龙头上机数控突然抛出了重大杀手锏：投资30亿，开展单晶硅项目。今年5月，上机数控发布公告，将在包头建年产5GW单晶硅拉晶项目，拟投资30

，根据隆基的硅片产能规划，单晶硅棒/硅片产能在2019年底达到36GW，2020年底达到50GW，2021年底达到65GW，而理论上隆基现有的单晶炉都可以生产M6，拉晶、切片环节均可兼容M6并可灵活切换
充足 首先在硅片端，据上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠教授介绍，现有拉晶和切片环节均可兼容M6，其中拉晶所用热屏直径可以做到229-240mm、热场直径300mm，远大于M6的223mm尺寸，只需