单晶用料价格

在16%，而我们用的都是一样的材料。准单晶最终的产品其转换率跟单晶差不多，一般在17.5%左右，但是多晶的成本低。所以中间的价值非常高，而且能耗也减少了。因为单晶和多晶的用料基本上是相似的，它降多晶也

太阳能电池产量达到1088MW，同比增长148%，市场占有率由2006年的17%提升至27%。光伏发电的前景已经被越来越多的国家和金融界认识，多晶硅材料不仅用于半导体集成电路单晶硅的生产，同时还大量用于
光伏太阳能电池产业，特别是用多晶硅生产的单晶硅制造的太阳能电池片其转化效率高(13%-18%)，多晶硅的生产、扩产近几年受到各投资者的高度重视和关注。2007年世界各主要多晶硅生产公司的总产量约在

太阳能电池的两大类别。薄膜光伏电池是在廉价的玻璃、不锈钢或塑料底衬上附上通常厚度只有几微米的感光材料制成。比起用料较多的晶体硅电池，薄膜电池的最大优势就是成本低廉、价格便宜。根据附着材料的不同，常见的
上游原料供应商，中电光伏倍受硅片价格疯涨的煎熬。在中电光伏去年第3季度披露的财务报告中，硅片的成本已经占到了生产总成本的89.2%，而产品的毛利率已经从原先的超过16%降到了5%以下。上市后仅几个月

价格则一路飙升，从2002年的20美元/公斤，上涨到300美元/公斤，而现货价甚至达到400美元/公斤。 于是，去年以来全国各地多晶硅项目大量上马，至少有10个多晶硅大项目宣布动工或投产，多个项目都
万吨。即使考虑技术进步导致的硅料用料减少，近几年太阳能多晶硅仍是供不应求。 目前，全球太阳能电池主要分为晶体硅电池与薄膜电池，因为光电转化效率高以及制造门槛相对较低，晶体硅电池得到了长足的发展，占据

只有几微米的感光材料制成。比起用料较多的晶体硅电池，薄膜电池的最大优势就是成本低廉、价格便宜。根据附着材料的不同，常见的薄膜电池包括非晶硅（a-Si，硅基薄膜电池）、铜铟硒（CIS、CIGS）和碲化镉
数百万美元的净亏损。导致亏损的根本原因是缺乏生产太阳能电池必备的硅片原料。由于没有长期稳定的上游原料供应商，中电光伏倍受硅片价格疯涨的煎熬。在中电光伏去年第3季度披露的财务报告中，硅片的成本已经占到了生产

世界第三大太阳能电池生产国。 由于太阳能发电产业迅速发展，太阳能电池产业下游对上游多晶硅料的需求越来越大，供需关系严重失衡，多晶硅料的价格也是一路飙升。从2001~2003年的25~40美元/kg
有1120兆瓦电池所用多晶硅料依赖于其他途径的解决。按照生产1兆瓦太阳能电池需要11吨多晶硅料来计算，中国多晶硅缺口高达万吨(见表2)，若按照2007年中期多晶硅30万美元/每吨价格计算，中国可能

。 是什么原因促使太阳能多晶硅价格表现如此强劲？ 供需矛盾是所有商品价格上涨的最根本原因。多晶硅材料的大规模商业应用始于下游半导体工业。此后，半导体工业的次品硅及其单晶硅的头尾料，纯度大部分

%。 　　新光硅业提供的资料显示，其注册资本约３亿元，产品品种为8～12英寸芯片用电子级多晶硅材料、可控硅用料、太阳能电池用料。这些产品可以用在手机、电话、电视和太阳能等领域。 　　多晶硅行业专家透露
所必需的电子材料，是制造太阳能电池、半导体、液晶显示屏等的基础材料。随着太阳能的迅猛发展，作为太阳能电池板主要原料的多晶硅价格，从2003年的23美元/公斤暴涨至目前的２５０美元/公斤左右。即使几年