单晶坩埚

单晶制造法（CZ法），使用60厘米直径的石英坩埚制作22厘米直径硅结晶体，一个切片只能制作一张通常尺寸（15.6厘米15.6厘米）的硅晶片。CZ法制作大尺寸硅结晶需要更大尺寸的石英坩埚，因此降低成本比较

，使用标准尺寸50厘米直径的石英坩埚，成功制作出40厘米直径以上的硅铸块单晶体，且能从一个断面切片制作出四张晶片。研究小组下一步的目标是不断提高结晶质量，把结晶转位缺欠降低到零，从而使制作成本减少三成。 原标题:新方法制出高品质硅铸块单晶体 将大大降低太阳能电池成本

的投料量在800kg左右，已逐步接近规模与成本兼顾的临界值，在大型热场、坩埚等成本取得突破性下降前，单炉投料量进一步做大的实用区间有限。近年来，随着单晶领域连续拉晶、多次加料拉晶、大装料、快速拉晶
历经前几年的光伏市场波动和抢装热潮，多晶以其低价和产能优势迅速抢占国内低端市场，而单晶以其品质优势主要外销欧美高端市场。然而，单晶比多晶毕竟拥有更多的技术进步空间，且技术进步速度不断加快，导致单晶

折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前，多晶铸锭主流炉型G6的投料量在800kg左右，已逐步接近规模与成本兼顾的临界值，在大型热场、坩埚等
历经前几年的光伏市场波动和抢装热潮，多晶以其低价和产能优势迅速抢占国内低端市场，而单晶以其品质优势主要外销欧美高端市场。然而，单晶比多晶毕竟拥有更多的技术进步空间，且技术进步速度不断加快，导致单晶

炉型G6的投料量在800kg左右，已逐步接近规模与成本兼顾的临界值，在大型热场、坩埚等成本取得突破性下降前，单炉投料量进一步做大的实用区间有限。近年来，随着单晶领域连续拉晶、多次加料拉晶、大装料、快速
历经前几年的光伏市场波动和抢装热潮，多晶以其低价和产能优势迅速抢占国内低端市场，而单晶以其品质优势主要外销欧美高端市场。然而，单晶比多晶毕竟拥有更多的技术进步空间，且技术进步速度不断加快，导致单晶

光伏发电装备制造业，支持组件封装工艺关键技术和新材料研发与产业化，支持光电转化率高的EWT非晶硅电池、单晶硅电池、多晶硅电池和薄膜太阳能电池制造等项目加快发展，完善光伏发电装备制造产业链。（3）光热发电
，鼓励池窑拉丝工艺的运用，发展高品质玻纤纱、布及玻纤产业下游产品。3.主要项目（1）硅材料加工项目：抓好10万只多晶硅用熔融石英陶瓷坩埚项目、金塔4万吨黑碳化硅项目、5万吨优质电熔镁砂项目、玻镁板项目和2

没有革命性的先进工艺或技术出现，仍然不会出现某一方取代另一方的局面，只不过继续此起彼伏，此消彼长。【多晶单晶未来】高效坩埚、类单晶、黑硅电池、PERC电池以及各种辅材技术的提高将有助于提高多晶硅片的

左右，即将使用赛瑞丹G8坩埚和同立氮化硅粉进行铸锭生产。即便G6铸锭炉目前能耗8kwh/kg,而单晶能耗目前高达40kwh/kg。另外铸锭是免维护，一月清炉一次，一个铸锭工可以看15台铸锭炉;目前单晶

工艺，高效多晶硅片可达到17.3%以上的转换效率，现在最高可达18%左右。高效多晶铸锭技术的关键在于降低晶体中的位错和其他缺陷。业界估计至少有十余种方法制作高效多晶，例如使用单晶碎片或多晶碎片作为籽晶
，使用特殊坩埚或热场等等。 1、铸锭炉本身结构的优化 铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射