单晶制绒设备

小时;相比而言，即使是先进的单晶一炉三根技术，580公斤的三根单晶拉棒也需要180小时，产能效率差了将近4倍。如果算上设备折旧和人工成本，这个差距会更大。根据中国光伏行业协会的最新数据，2016年中

近期的发展热潮可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本

;相比而言，即使是先进的单晶一炉三根技术，580公斤的三根单晶拉棒也需要180小时，产能效率差了将近4倍。如果算上设备折旧和人工成本，这个差距会更大。根据中国光伏行业协会的最新数据，2016年中
，可以实现单晶的大批量生产。铸锭单晶能够在基本保留单晶高效特性的基础上，降低单晶生产成本约10%，长晶环节耗电仅为直拉单晶的20%;凭借铸锭设备超大产能优势，可以将产能提高一倍，是未来单晶技术的主流

一个道理，如果送玫瑰能搞定，会送跑车吗?单晶硅片在完成直拉多根和金刚线切割后，才追赶上常规砂线切割的多晶硅片。目前多晶开始全面推广金刚线切割，并辅以黑硅制绒，大幅再降本还增效，而单晶再没有新的改进点

并不是成都速度的全部含义。作为中国智造2025试点示范城市，成都速度还有诸如承载重大产业功能和先进制造业集群发展等高精尖深刻内涵。 高端突破，通威太阳能项目颇具代表性。 从制绒到扩散，再到刻蚀、退火
、镀膜、丝网印刷、测试分选等，整个生产流程要经过7道精密工序，一块单晶硅太阳能电池片才能诞生。除了上下料外，太阳能电池片都全部是由高度智能化、自动化生产设备来完成。该项目技术人员表示。 据悉，双流一期

造2025试点示范城市，成都速度还有诸如承载重大产业功能和先进制造业集群发展等高精尖深刻内涵。高端突破，通威太阳能项目颇具代表性。从制绒到扩散，再到刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选等，整个生产流程
要经过7道精密工序，一块单晶硅太阳能电池片才能诞生。除了上下料外，太阳能电池片都全部是由高度智能化、自动化生产设备来完成。该项目技术人员表示。据悉，双流一期项目建成3个月后即实现满负荷生产。而在

。作为中国智造2025试点示范城市，成都速度还有诸如承载重大产业功能和先进制造业集群发展等高精尖深刻内涵。高端突破，通威太阳能项目颇具代表性。从制绒到扩散，再到刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选等
，整个生产流程要经过7道精密工序，一块单晶硅太阳能电池片才能诞生。除了上下料外，太阳能电池片都全部是由高度智能化、自动化生产设备来完成。该项目技术人员表示。据悉，双流一期项目建成3个月后即实现满负荷生产

表面制绒处理，其中一种能见度高的技术被称为黑硅。两种类型、三种工艺黑硅是随着金刚线切硅片而卷土重来的既存技术。2016年，已有不少厂商开始投入黑硅研究，中国阿特斯、晶澳、晶科、比亚迪等一线大厂、日厂
：考量到目前的技术发展与设备成本等面向，EnergyTrend分析师认为，2017年黑硅技术路线已逐渐朝添加剂工艺收敛，而干法仍有继续发展的空间。相较之下，湿法所使用的硝酸银溶剂有环境污染疑虑，是相对不利