半片双面组件

及应用前景、PERC产线升级钝化接触技术的工艺方案等。以正泰AstroTwins单晶半片双面双玻组件为例，徐博士介绍该产品应用大尺寸硅片、SE+PERC技术、9BB及半片等新一代技术并合理配比实现高效
和可靠兼具，最高功率直击450W!经过正泰研发团队的努力，目前双面电池平均量产效率达22.55%，双面率大于75%，后续优化后电池效率将超过23%。 ★ MBB+半片 ★ 成本降低：主栅

实现降本。光伏制造业技术迭代较快，而下游电池片以及组件封装新技术不断涌现，带来转化效率提升，摊低光伏整体成本。这些技术主要包括PERC、SE、MBB(多主栅)、半片、叠瓦、双面等。 双面组件可吸收被
环境反射的太阳光，从而对组件的光电流和效率产生贡献，双面技术已在第三批领跑者中获得应用。双面玻璃组件具有使用寿命长(一般30年)，发电衰退率低(0.5%)，抗腐蚀及其他恶劣环境，可接受更高电压并且透光率更高，有效提高生命周期发电量。而半片、多主栅以及叠瓦技术，也对电池片功率提升有极大的增强作用。

活动，并斩获光伏产品质量十强企业称号。 中天光伏材料技术研发主管沙锐在会上发表了主题演讲。他说组件技术正向着PERC、半片、多栅线等方向发展，加之目前火热的双面电池技术，组件功率节节攀升，背板作为长期
可靠的封装材料，将继续为双面组件保驾护航。中天光伏材料顺应新形势，率先开发透明及网格背板。透明背板拥有高透光、高阻隔、高耐候、轻量化、双面含氟等特性，网格背板拥有高效增益、工业美学、专属定制等优点

，当下可量产的拼片组件效率甚至要高于叠瓦组件，基于22.1%量产效率的Perc电池，拼片组件效率可轻松突破20.2%。 (拼片组件对比常规5BB半片组件) 更重要的是，拼片设备的投资成本仅为叠瓦
? 1、拼片技术全面采用半片封装的方式，电池片测试效率是按照整片来测试的，而采用半切的封装方式可以使得电池的体电阻减半，根据公式P=IR2我们可以得知消耗在副栅和主栅上的功率仅为原先的四分之一，此部分

7月18日，记者从第四届东北能源经济转型与发展峰会上获悉，协鑫集成铸锭单晶高效双面双玻、铸锭单晶高效半片双面双玻、铸锭单晶高效透明背板双面组件、铸锭单晶高效叠瓦组件等系列产品即将量产，协鑫集成实验室

内半片多主栅组件产能快速提升。这也难怪行业内有一种声音说，2019年有望成为MBB组件大爆发的元年。 其实，多主栅技术并非是新鲜事物，MBB已经喊了很久。从之前的2BB、3BB到4BB、5BB，基本上
企业分别对12BB和5BB单面组件、18BB和5BB双面组件的发电量进行了实证对比。 在13个月的发电测试中，12BB单面组件比5BB单面组件发电量低2.41%。 在7个月的发电

功应用于大型光伏电站项目。为了提升成本和高功率方面的竞争优势，短短几年内赛拉弗成功开发出了双面刀锋、P型双面组件、刀锋半片组件，以及日食、迷你日食组件等系列产品。 赛拉弗常州工厂 在
组件技术产品上，赛拉弗目标很明确：高效实用双面半片组件产品和极致效率异质结+叠瓦组件产品。 随着半片技术的日臻成熟，其展现出来的较低封装损失、较低组件温升、较低阴影遮挡损失等优势逐渐被市场认可和接受

下游电池片以及组件封装新技术不断涌现，带来转化效率提升，摊低光伏整体成本。这些技术主要包括PERC、SE、MBB(多主栅)、半片、叠瓦、双面等。 双面组件可吸收被环境反射的太阳光，从而对组件的光电流和
效率产生贡献，双面技术已在第三批领跑者中获得应用。双面玻璃组件具有使用寿命长(一般30年)，发电衰退率低(0.5%)，抗腐蚀及其他恶劣环境，可接受更高电压并且透光率更高，有效提高生命周期发电量。而半片

十分必要的。 作为连续三年蝉联全球组件出货量第一宝座的晶科能源，此次推出的猎豹系列组件可以在相同的装机容量下，减少组件使用数量，同时半片技术的应用可以保证在部分遮挡下的功率输出，以及减少热斑和损耗
带宽度，减小栅线等方面，一方面降低银浆用量实现降本，另一方面通过减小电池片间距来提高组件输出功率;中来股份则认为，未来组件的发展趋势为双面、高效以及大尺寸，在双面组件上，中来股份力推双面含氟透明背板

最佳CP，在第三批领跑者中也成为最主流的技术。 此外，东方日升组件技术研发总监刘增胜表示，结合半片技术的话，双面组件更有必要。双面发电在组件内部的电流增益约5%-20%，也就是说在整片组件中内部电流为
、天合、亿晶光电、东方日升、赛拉弗等几家组件企业的技术储备来看，可归纳为以下几种技术类型。 半片：具备爆发性增长的条件 半片技术由于可提高封装功率、降低热斑、工作温度低、减少遮挡时发电量损失、技术