半切片电池
现有的多晶产能进行大规模的技术升级。传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切多晶硅片反射率较高的问题，还能提升0.3%0.4%的电池
做出了重大贡献。协鑫用了5年时间赶超欧美，将占据全球1/4的多晶硅和1/3的硅片两大支柱产业做到了全球规模第一，成本世界最低。去年协鑫的多晶硅产量超过7.5万吨，国内占比近半;硅片产量达到15GW，是
支柱产业做到了全球规模第一，成本世界最低。去年协鑫的多晶硅产量超过7.5万吨，国内占比近半;硅片产量达到15GW，是全球第二的5倍。协鑫已在光伏材料的技术水平、产能、产量、市场覆盖率、成本等方面坐拥多项
技术、需求侧响应、生态光伏电站、可视化能源管理平台、智能风光电一体发电系统、新能源汽车、智能充电桩、动力电池和储能装置等正在不断崛起，成为协鑫业务的新亮点。形成了两条主线、四网一云协同发展的战略格局
在晶体硅太阳电池生产中，硅片环节成本占比最大。以多晶硅片生产为例，需要经过铸锭、切片等一系列制造工艺过程，期间能源消耗与制造成本较大，因此降低硅片制造成本是实现光伏平价上网的重要环节
Direct Wafer技术已获得多家公司的青睐与投资。今年4月，1366 Technologies宣布获得韩华Q CELLS 700MW直接硅片订单，用以生产韩华高效Q.ANTUM系列PERC电池
，蓝宝石晶体材料的研发及产业化应用为发展重点。主要实现路径为：依托隆基硅材料、东梦新材料、银星新能源等龙头企业，重点打造从硅石、拉棒、切片到太阳能电池及组件，光伏太阳能电站及应用的完整产业链，加强
龙头企业，重点打造从硅石、拉棒、切片到太阳能电池及组件，光伏太阳能电站及应用的完整产业链，加强单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点
效率高，但能耗高、成本相对较高。低成本、高效率、长寿命是晶硅电池追求的目标和发展方向。铸造多晶硅从2011年以来大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。此外，还实现了从半熔铸
中节能太阳能与环太集团强强联合布局金刚线+黑硅技术 每瓦成本降0.15元
中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称中节能太阳能镇江公司)高效黑硅多晶电池实现量产，平均转换效率突破20%大关，组件
兼顾成本优势，且突破了可量产化的技术难关，这一技术将是实现多晶高效电池片和多晶高效组件的技术发展趋势。
中节能太阳能镇江公司技术优势
中节能太阳能镇江公司此次采用了金刚线切割硅片结合高效
的风险。赛拉弗将其工艺定义为切片叠瓦技术，已经获得了TVSD认证，后者专门为此类组件开发了一套全新的热斑测试方式，以验证日食组件在降低组件热斑效应风险的效果。以60片电池的组件作为参考，日食多晶组件的
组件型号。抛弃传统这套新的工艺下，组件整体取消了主栅并优化电池栅线设计，增加了受光面积；电池片不再是一片一片串焊，而是通过一种类似导电胶进行焊接连接成串，通过串并联的方式做成组件。如果用白色背板的话
收购提升市场定价权根据公告，保利协鑫拟收购SunEdison的多项相关资产包括：SunEdison、太阳能电池生产设施公司SunEdison Products Singapore、加利福尼亚州帕萨迪纳的
技术量产后，能将多晶硅全成本降到10美元/千克以下，是现有最好的西门子改良技术的一半。21世纪经济报道记者获悉，保利协鑫从2014年开始投资硅烷流化床技术，首套3000吨硅烷流化床项目于2015年投产
收购提升市场定价权根据公告，保利协鑫拟收购SunEdison的多项相关资产包括：SunEdison、太阳能电池生产设施公司SunEdison Products Singapore、加利福尼亚州帕萨迪纳
，第二代第三代硅烷流化床技术量产后，能将多晶硅全成本降到10美元/千克以下，是现有最好的西门子改良技术的一半。21世纪经济报道记者获悉，保利协鑫从2014年开始投资硅烷流化床技术，首套3000吨硅烷流化床
原来自产自销硅片单一经营模式，推出硅料换硅片双经销、硅料来料加工并回购业务、硅块对外销售、硅块外发切片业务，加快了资金流转，取得了可观的效益。电池厂改变产品仅供赛维组件厂原有销售方式，大力开拓市场，通过
一半用量，每天节约用水费用2000多元；固体PAC配置装置改造，月节约费用3万元；精馏塔改造、罐区泵改造有效解决原有工艺存在的问题，效益得到了提高。电池厂对所有生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三
