助焊剂

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光伏焊带:产品性能综述及生艺比较来源:SEMI 发布时间:2012-12-16 23:59:59

洗铜线表面的传统方法,这是用浸助焊剂实现的。浸助焊剂是肮脏而有损环境的工艺,对操作人员也是有害的。图4比较了传统热浸镀锡与PlasmaPREPLATE镀锡工艺步骤。在铜带进入锡池前
,PlasmaPREPLATE工艺将其表面退火、清洗并激活,使锡能粘附而不需要用助焊剂。无助焊剂镀锡加速了金属间层的形成,因而,与传统工艺的镀锡速度比较,得到的镀锡速度高很多。PlasmaPREPLATE工艺能调整得将铜带

无锡先导太阳能电池片串焊机惊艳SNEC来源: 发布时间:2012-05-31 09:33:02

:≦0.3mm焊带规格:厚度0.2-0.3mm,宽度 1.8mm(其他规格切换夹具)助焊剂喷涂方式:焊带浸涂焊接方式:聚光红外线灯最大产能:1200pcs/h碎片率:2无锡先导公司简介:无锡先导自动化设备

太阳能晶体硅电池光伏组件工艺技术与运营来源: 发布时间:2012-05-22 14:47:08

)Absorbing UV light(4)Safety(4mm)(5)Glass and EVApeelstrength5铝合金6接线盒7焊带8助焊剂9硅胶四、晶体硅太阳电池组件制造作业要求1单片焊接

焊带质量直接影响到光伏组件效率来源: 发布时间:2012-05-08 17:58:37

,因为无铅焊锡氧化快,对烙铁头的损害相当大。有铅焊带焊接相对容易,一般只要选择好合适的助焊剂,烙铁温度补偿够用就可以了,但是无铅焊带焊接时确实麻烦了很多,很多厂家对此感到头疼。首先,无铅焊接要选择一个合适
,接触面要平整。焊接的助焊剂要选用无铅无残留助焊剂。在焊接无铅焊带的过程中,生产厂家要注意调整工人的焊接习惯,无铅焊锡的流动性不好,焊接速度要慢很多,焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁,烙铁要慢走

太阳能光伏组件的封装材料特性——焊接材料来源: 发布时间:2012-04-28 13:42:50

索比光伏网讯:本文主要介绍太阳能光伏组件的封装材料:助焊剂和焊带的主要成分和特性。图1 太阳能光伏组件用封装材料:焊带一、助焊剂太阳能光伏组件封装材料助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接

光伏组件焊带的选择及正确使用方法来源: 发布时间:2012-04-24 15:29:36

损害相当大。有铅焊带焊接相对容易,一般只要选择好合适的助焊剂,烙铁温度补偿够用就可以了,但是无铅焊带焊接时确实麻烦了很多,很多厂家对此感到头疼。首先,无铅焊接要选择一个合适的电烙铁,对于厂家而言,选择
的。无铅焊接的烙铁头氧化非常快,要保持烙铁头的清洁,在加热状态下最好将烙铁头埋入焊锡中,使用前要甩掉烙铁头多余的焊锡。烙铁头和焊带的接触端要尽量修理成和焊带的宽度一致,接触面要平整。焊接的助焊剂要选用

TÜV认证简要来源: 发布时间:2012-04-17 10:01:27

换电池片互联材料或技术:如互联条厚度增加(如果厚度增加杜宇40微米,新的互联条厚度小于100微米,不需要重测),不同的链接技术,互联条数量的不同,每片电池不同的焊接数量,不同的焊接材料或者助焊剂

光伏组件焊带的选择和使用来源: 发布时间:2012-03-21 17:08:01

的损害相当大。有铅焊带焊接相对容易,一般只要选择好合适的助焊剂,烙铁温度补偿够用就可以了,但是无铅焊带焊接时确实麻烦了很多,很多厂家对此感到头疼。首先,无铅焊接要选择一个合适的电烙铁,对于厂家而言
造成的。无铅焊接的烙铁头氧化非常快,要保持烙铁头的清洁,在加热状态下最好将烙铁头埋入焊锡中,使用前要甩掉烙铁头多余的焊锡。烙铁头和焊带的接触端要尽量修理成和焊带的宽度一致,接触面要平整。焊接的助焊剂

席勒接线盒具有高可靠性和低成本特点来源: 发布时间:2011-06-22 23:59:59

99.9%以上。适用组件的规格也高达1.1x1.7米;灵活的产品加工周期范围为每个组件20-90秒。设备的占地面积为30平米,可同时连接高达300MW的组件。系统可通过弹簧钳连接(即压接技术)来消除粘接、焊接、助焊剂残留物或密封材料等的残留,从而实现自动粘结。

高倍聚光光伏电池成太阳能市场新热点来源:Solarbe.com 发布时间:2011-06-16 09:54:51

在于前者使用助焊剂焊接,在焊接后需要清洗去除残留助焊剂,而共晶焊使用无助焊剂的焊片焊接。为了将电从芯片导出,需要进行金带键合将芯片和外围电路连接起来。接收器组件的检验指标主要包括空洞率和电性能测试,空洞率