功率器件
输出功率的比值,反映整个电站扣除所有损耗后(包括辐照损失、 线损、器件损耗、灰尘损失、热损耗等)实际输入到电网电能的一个比例关系【2】。电站的 PR 值越接近 100%,说明该电站的运行效率就越高,但是
光伏电池标准测试条件下的标准辐射度之比,也称方阵峰值日照小时数,反映了当地的辐照水平。Yf表示一段时间内并网光伏发电系统最终并网的交流发电量与光伏系统的额定功率之比,它是用光伏系统装机容量归一化后的发电量
光伏企业，也是全球第一家通过On-site Power Measurement Validation即光伏组件功率测量评估体系认证的光伏企业。同时，企业还入选了了江苏首批示范智能车间。这对于一个正身处行业
组件不能出厂。
像这样的高要求，在赛拉弗还有很多，作为长期从事半导体行业的席军涛来说，他希望能够将半导体的管理理念引入光伏行业，半导体的一个元器件，如果出现质量问题，那么如果它被装载手机上，就有可能
Measurement Validation即光伏组件功率测量评估体系认证的光伏企业。同时，企业还入选了了江苏首批示范智能车间。这对于一个正身处行业寒冬，且成立仅5年的公司，发展速度之快让业界称奇
的席军涛来说，他希望能够将半导体的管理理念引入光伏行业，半导体的一个元器件，如果出现质量问题，那么如果它被装载手机上，就有可能引起爆炸，伤及生命，所以半导体企业对自己的产品要求极高。席军涛希望自己的
成像仪只能测量到逆变器上层器件温度，无法测得下层元件温度，图4所示的示意图更能直观的表达这一现象。温度最高点主要集中在下层的元器件，上下两层的温差至少在10℃以上。综上所述可见：Photon温升测试是
在机箱开盖的情况下进行的，和实际工况存在一定的差别；采用多层结构设计的组串式逆变器，热成像仪只能测得机器内部部分器件温度，无法测得所有部件的温度，如核心器件模块，电抗等；直接对比Photon的测试结果
℃)。但Photon在测试结果中给出了由于装置为多层设计结构，热成像中不可能捕获到所有元件的文字说明，而在单层结构组串式逆变器的测试结果中却未加以说明。因为多层结构，热成像仪只能测量到逆变器上层器件温度
，无法测得下层元件温度，图4所示的示意图更能直观的表达这一现象。温度最高点主要集中在下层的元器件，上下两层的温差至少在10℃以上。
图3 多层结构逆变器Photon温升测试结果
成像仪只能测量到逆变器上层器件温度，无法测得下层元件 温度，图4所示的示意图更能直观的表达这一现象。温度最高点主要集中在下层的元器件，上下两层的温差至少在10℃以上。综上所述可见：Photon温升测试
是在机箱开盖的情况下进行的，和实际工况存在一定的差别；采用多层结构设计的组串式逆变器，热成像仪只能测得机器内部部分器件温度，无法测得所有部件的温度，如核心器件模块，电抗等；直接对比Photon的测试
效率最重要的指标 之一,是电站实际输出功率与理论输出功率的比值,反映整个电站扣除所有损耗后(包括辐照损失、 线损、器件损耗、灰尘损失、热损耗等)实际输入到电网电能的一个比例关系【2】。电站的 PR 值越
要的指标 之一,是电站实际输出功率与理论输出功率的比值,反映整个电站扣除所有损耗后(包括辐照损失、 线损、器件损耗、灰尘损失、热损耗等)实际输入到电网电能的一个比例关系【2】。电站的 PR 值越接 近
线缆
另外，检查期间开关被断开，影响了电站发电。假设单块组件最大功率为250W，20块一串，一个16进1汇流箱装机容量即为165kW=80kW，完全检查一个汇流箱并记录共需10min（0.17h
250Wp组件，共5kW）因熔丝故障不发电，即影响整个子阵发电量约0.5%；如果一个汇流箱（16进1出，合计功率80kW）故障，即导致涉及该汇流箱的所有组串都不能正常发电，将影响整个子阵发电量约8%。因汇流箱
操作、维护规程
系统说明:
并网太阳能发电系统由太阳能电池方阵，太阳能逆变器、并网配电箱和电表等组成。
太阳能电池方阵：太阳能电池板的总功率为10KWp，由40块250Wp电池板组成；分为2个
方阵，每个方阵为5000Wp，每个电池板方阵都有控制开关和防雷系统，将方阵并联在一起，连接到逆变器输入端，逆变器发出的电经电表计量后输送给负载。
太阳能逆变器功率为10KW，ink"光伏 输入容量为
