功率器件
为交流电，驱动水泵，并根据日照强度的变化实时地调节输出频率，实现最大功率点跟踪，最大限度地利用太阳能。
(3)水泵、管道、蓄水池
其主要任务是抽水，送水和贮存水。
二、主要组成部件介绍
2.1
、太阳能组件
太阳电池组件是将太阳光能直接转变为直流电能的阳光发电装置。根据用户对功率和电压的不同要求，制成太阳电池组件单个使用，也可以数个太阳电池组件经过串联(以满足电压要求)和并联(以满足电流要求
三路组串设计，用户可根据组件功率灵活配置，如下表：
高超配能力
直流输入功率可超配到1.3倍，可依据当地光照资源和系统综合投资进行合理超配，最大化提升系统中逆变器的利用率，降低度电成本，缩短
投资回报周期。
高品质
逆变器内部核心元器件全部采用国际一流品牌;其中开关管元器件，在工艺上采用古瑞瓦特自主创新的晶体管压接技术专利，保证了晶体管的压接牢靠和高效散热，从而保证了产品的高品质和高
进入5月以来，气温一天天升高，夏天的脚步也越来越近，众所周知，一般光伏组件的峰值功率温度系数在-0.38~-0.44%/℃之间。温度每升高1℃，光伏组件的输出功率会降低0.38~0.44%，不仅影响
：热斑效应除对组件寿命有严重影响之外，还可能烧毁组件甚至引起火灾
图：光伏电站连接器烧毁案例
光伏系统的使用寿命，理论在20年-25年，随着光伏电站投入运行年限增加，逆变器中电子元器件会出现老化
：
1)逆变器故障停机;
2)逆变器检修维护停机;
3)限电停机。
在实际分析逆变器停机小时数指标时，需要结合同一时间的逆变器运行状态、逆变器交流功率和逆变器发电量三个参数联合判断出是否是逆变器
引起很大的电量损失，因此一定要保证其正常、稳定运行;
2)逆变器损耗是逆变器在交、直流转换过程中，其内部的逆变电路以及相关器件的损耗，光伏电站运行分析得出的逆变器损耗一般为3%左右，如果大于3%，则需
导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。
2005年Sun power公司就发现晶硅N型电池在组件中施加正高压后存在PID现象。2008年，Ever green公司报道了P
型电池组件的PID效应。但是目前还没有明确的证据能够证明一个工作了五年的光伏电站，组件的输出功率骤降就是因为PID效应引起的。不过近年光伏行业对电池组件的PID效应还是引起了足够的重视。德国测试企业
组串式发电量持平;且集中式逆变器单机容量不断增大，1MW以上的系统将逐渐增多;组串式逆变器作为补充，40-100kW等更大功率的组串式逆变器将逐步取代20-40kW的组串式逆变器。
2. 渔光互补
的DSP等各种新型器件和新型拓扑的应用，促使逆变器的效率不断提高，目前逆变器的最大效率已经达到99%，下一个目标是99.5%;中国效率已经达到A级，下一个目标是A+，A++。
趋势二：集中式逆变器
下进行了效率的对比，并绘制了(时间负荷功率)日曲线关系图，通过它可清楚地反映光伏电站日运行情况。同时对监控系统监测软件操作、数据提取过程及数据分析方法及名称定义方面提出了改进建议。
二、掌握光伏电站
事故备品、轮换备品和维护配件。 在正常情况下应储备备品备件可参照随设备提供的附件和备品备件及调试和试运行期易损的元器件进行储备。
五、电池板的清理
电池板的清理工作或采用外包或自行两种清理方式均可
接触不良导致的直流电弧风险，电弧温度可达数千度从而引发火灾，造成火灾或人身伤害。
同时，传统光伏系统还要面临以下业内难题：直流保护器件更贵，比交流保护器件可靠性低，高压直流电弧难以分断;光伏组件呈电流
MPPT由于功率小，因此系统的控制与响应速度可以做到10毫秒级，几十倍乃至百倍于传统式逆变器，因此在多云天气或是光照变化快的其他场合，微逆的效率也高出其他传统逆变器约1-2%。
图5 禾迈微逆
IGBT、MOSFET等功率开关管，以及变压器、电感等磁性器件。损耗和元器件的电流，电压以及选用的材料采取的工艺有关系。 IGBT的损耗主要有导通损耗和开关损耗，其中导通损耗和器件内阻、经过的电流
1、电子元器件较多，功率器件和信号电路在同一块板上，设计和制造的难度大。 2、适用小型项目，大项目造价高。 集散式逆变主要缺点 1、工程经验少。较前两类而言，尚属新形式，在工程项目方面的应用相对
