削减生产成本

生产过程中最为关键的步骤之一，该制造步骤的质量很大程度上决定了薄膜光伏组件的整体效率和性能。除了生产高性能的吸收层之外，KAI 1200的设计还使其显著提升了生产速度，将产品生产节拍时间削减了超过30
%。KAI 1200所带来的改进是降低整体生产成本的主要因素，用以实现平价上网的目标。 为优化太阳能光伏生产再调整 KAI 1200 PECVD是由另一种半导体制造即薄膜晶体管(TFT)平板

。 2．降低生产成本，推进试点示范。 围绕光伏产业的关键技术和应用，建设15个国家级和省级企业技术中心、工程（技术）中心和工程实验室等科技创新支撑平台，积极筹建省级光伏产业研究院。加快发展千瓦级
。根据环保法律法规，加强新能源产业固定资产投资项目环境影响评价工作，为符合产业政策的环境友好型项目开辟“绿色通道”。对资源环境影响大的项目，要严格落实各项环保措施。积极推行清洁生产，实施以削减污染物

报酬率略高，对投资人的吸引力将逐渐增加，加上欧洲气候逐渐回暖，第二季欧洲光伏市场应可顺利脱离阴霾。2. 部分中国多晶硅厂商（新光硅业、亚洲硅业、顺大半导体、江苏大全集团）09 年将可顺利将每公斤生产成本
压制在50 美元以下，公司表示由于晶体硅组件成本剧降，将会挤压到目前转换效率仅有6-8%的硅薄模电池的市场空间，此与近期美国应用材料宣布之前19 亿美元硅薄模设备被客户削减至2.5 亿美元相互呼应。3.

的情况下，考虑到纳税人的要求，补贴总量必然会受到控制，补贴规模就不会过大。目前，国际能源价格大幅度下降，德国等欧洲国家强制性地削减对光伏产业的补贴以促使企业降低生产成本和重视技术开发；日本等国家甚至

够提高其工厂的效率，并进一步削减太阳能电力的生产成本。西门子可更新能源部门首席执行官雷尼-乌姆洛夫特(Rene Umlauft)在一份声明中表示：“未来几年，太阳能热电厂市场将以飞快的速度增长，我们的

材料的生产成本约为25～30美元/kg，晶圆生产成本约为1.45美元/枚，单元生产成本约为1.5美元，模块生产成本约为2.1美元。在降低这些成本的同时，还需要提高转换效率，削减设置成本。转换效率方面的目标是，将多晶硅型太阳能电池单元的效率提高至18％。 　　(编辑:xiaoyao)

来实现。目前，多晶硅材料的生产成本约为25～30美元/kg，晶圆生产成本约为1.45美元/枚，单元生产成本约为1.5美元，模块生产成本约为2.1美元。在降低这些成本的同时，还需要提高转换效率，削减设置成本。转换效率方面的目标是，将多晶硅型太阳能电池单元的效率提高至18％。

美元。硅价走高导致供给不足，这会阻碍太阳能行业实现“光伏发电平价上网”。 中国大型光伏产品生产商正在努力解决硅短缺和生产成本上涨的问题。有一个值得关注的趋势是这些生产商开始逐步整合供应流程
，削减晶片厚度，从而自动降低成本。 另外，为了应对全球多晶硅供给不足的局面，越来越多急等用硅的行业巨头都选择与现货市场供应商签订长期的固定价格合同，从而获得非常优惠的进价。的确，2006年中

美元。硅价走高导致供给不足，这会阻碍太阳能行业实现“光伏发电平价上网”。 中国大型光伏产品生产商正在努力解决硅短缺和生产成本上涨的问题。有一个值得关注的趋势是这些生产商开始逐步整合供应流程
，削减晶片厚度，从而自动降低成本。 另外，为了应对全球多晶硅供给不足的局面，越来越多急等用硅的行业巨头都选择与现货市场供应商签订长期的固定价格合同，从而获得非常优惠的进价。的确，2006年中

，矽材料估计每瓦1.52到目前矽晶模组价格约每瓦四美元，或略低于40%。矽材料成本于2009年削减至每公斤113美元，将导致大多数使用12%合约矽材料市场之模组价格降低。尽管目前于现货市场上矽材料价格
高出了许多，仍可看出价格较之前爆降得多。 此外，薄膜太阳光电模组生产成本每瓦接近一美元大关，以矽晶为基础的太阳光电将于较大规模工程上受到严重的竞争，从而导致整个半导体产业链利润缩水，并预测，2009