刻蚀
、低能耗、全自动单晶炉，吨级多晶硅铸锭炉，大尺寸、超薄硅片多线切割机，硅片自动分选机等关键生产设备。支持多槽制绒清洗设备、全自动平板式等离子体增强化学汽相沉积（PECVD）、激光刻蚀机、干法刻蚀机
上光伏装备最主要的供应商和整线生产工艺培训及服务企业之一。工艺是装备的灵魂，好装备还要有配套的好工艺。在光伏电池生产线上，禹庆荣为记者一一介绍了各种光伏电池生产工艺，比如清洗制绒、扩散制结、刻蚀、烘干烧结等工艺
生产线上进行实验和完善，由生产出的多晶硅锭到开方、切片制作成硅片，再到制绒、扩散、刻蚀等工序制作成光伏电池片，通过对光伏电池片性能的检测，特别是光伏电池转换效率的检测再反馈到多晶铸锭炉上来不断改进
装备工程技术研究中心”项目，先后通过同行专家论证和科技部组织的综合评审，获得了行业权威专家与综合评委的高度肯定。
同时，为了突破太阳能电池转化效率瓶颈，中电48所果断引入离子刻蚀与离子注入
工艺技术，其中《离子反应刻蚀技术、离子注入掺杂技术》项目获得2012年度国家863计划先进能源领域重点支持。
研发，加速光伏装备国产化进程，落户湖南更为湖南省打造千亿光伏产业奠定技术基础。此外，48所为突破太阳能电池转化效率瓶颈，还引入离子刻蚀与离子注入工艺技术，其中离子反应刻蚀技术、离子注入掺杂技术项目获得
新材公司成长后劲十足，目前已与丹麦Sunarc 公司签订了《技术许可协议》，Sunarc公司向裕华新材授予使用其溶液刻蚀法镀膜技术的许可并提供相应技术支持，以使得公司拥有并运行5 条镀膜生产线以及可能增加的额外生产线。在此次行业洗牌大潮中，不难想象裕华新材将是引领行业向前发展的排头兵。
，也是国内最早建成太阳能超白压延玻璃生产线的公司之一，同时，裕华新材公司成长后劲十足，目前已与丹麦Sunarc公司签订了《技术许可协议》，Sunarc公司向裕华新材授予使用其溶液刻蚀法镀膜技术的许可并提
透过过道的玻璃墙才能看清里面的工作场景。车间规模不小，机器簇新，按照生产工艺生产电池片环节有制绒、扩散、刻蚀、丝印等工序，每一个环节需要一整套自动化设备，设备体积庞大结构复杂，工人在里面只是在维护机器的
上刻蚀，刻出可以丝印的小槽，清洗干净后镀膜，最后把电极印刷上去，这样在密闭车间的工序就全部完成。在生产中自动传送、机械手自动拾取、机器刻蚀、清洗是一个自动化、现代化程度很高的车间，这些工序基本是自动化
工序自动化程度较高。车间全面密封，只有透过过道的玻璃墙才能看清里面的工作场景。 车间规模不小，机器簇新，按照生产工艺生产电池片环节有制绒、扩散、刻蚀、丝印等工序，每一个环节需要一整套自动化设备
氧磷）、N2（氮气）在规片上形成PN结，然后再在硅片上刻蚀，刻出可以丝印的小槽，清洗干净后镀膜，最后把电极印刷上去，这样在密闭车间的工序就全部完成。 在生产中自动传送、机械手自动拾取、机器刻蚀
后道的组件生产外，电池制造工序涉及清洗、制绒、扩散、刻蚀、减反射膜制备、电极印刷、低温烘干、高温烧结、自动测试分捡等环节。美国GTSolar公司在多晶硅设备行业耕耘多年。2003年，第一台
